اطلاعات کوره ها (صنعتی).

کوره های صنعتی از انواع مختلفی از مواد با درجه حرارت بالا (دیرگداز) ساخته می شوند تا مواد فرآیند را در خود نگه دارند و در طول چندین ماه که معمولاً کار می کنند بدون شکستن در گرما نگهداری می شوند. مشخصات عمومی، پیکربندی، جو و کنترل، و ویژگی های کلی همه در هنگام جستجو برای کوره های صنعتی مهم هستند.

مشخصات

مشخصات مهمی که هنگام جستجو برای کوره های صنعتی باید در نظر گرفته شود عبارتند از:

دمای فرآیند
ارتفاع
عرض یا قطر بیرونی لوله
طول محفظه یا لوله
محدوده فشار

دمای فرآیند حداکثر دمایی است که واحد ممکن است در آن کار کند و همچنان عملکردهای درجه بندی شده را حفظ کند. ارتفاع به ابعاد ارتفاع داخلی واحد اشاره دارد. عرض به بعد عرض داخلی واحد یا برای کوره های صنعتی لوله ای به قطر بیرونی لوله اشاره دارد. طول، ابعاد طول واحد است، یا در کوره های لوله، طول گرم شده است. محدوده فشار محدوده فشاری است که دستگاه می تواند از طریق آن کار کند.

انواع

گزینه‌های پیکربندی برای کوره‌های صنعتی شامل خاکستر، جعبه یا صدا خفه‌کننده، بارگیری از پایین، بارگیری از بالا، لوله، نیمکت یا کابینت، تسمه، پیوسته یا انتقال، فشاردهنده، و راه‌اندازی یا کامیون است.

خاکستر نیز به عنوان ذغال اطلاق می شود. این مرحله در یک برنامه AA کوره گرافیتی است که برای حذف اجزای ماتریس که ممکن است در اندازه گیری آنالیت تداخل ایجاد کنند، طراحی شده است.
کوره های جعبه ای کوره های مناسبی برای استفاده هستند. همانطور که از نام آن پیداست، کوره دارای شکل جعبه و داخل جعبه شکل است.
کوره های بارگذاری پایین نمونه یا محصول را از طریق یک آسانسور پلت فرم از پایین محفظه بارگیری می کنند.
در یک کوره بارگیری از بالا، محصول مورد پردازش از بالا بارگیری می شود.
کابینت یا کوره های نیمکتی تجهیزات دسته ای کوچکی را توصیف می کنند که معمولاً روی پایه های یکپارچه نصب می شوند.
کوره ها و کوره های صنعتی دسته ای معمولاً برای پردازش مقادیر محصول در یک دسته مناسب هستند.
یک کوره تسمه ای یک تسمه پیوسته دارد که زیرلایه های فرآوری نشده را از طریق کوره حمل می کند. به طور کلی، واحدهای نوار نقاله پیوسته یا انتقالی تمایل به تولید خودکار مقادیر بیشتری از محصولات با اندازه کوچک تا متوسط دارند.
کوره فشاری نوعی کوره پیوسته است که در آن قطعاتی که قرار است گرم شوند به صورت دوره‌ای در ظروف به داخل کوره شارژ می‌شوند که در امتداد اجاق گاز به خطی از ظروف شارژ شده قبلی فشار داده می‌شوند و بدین ترتیب ظروف به سمت انتهای تخلیه کوره پیش می‌روند. آنها استفاده می شوند.
کوره های ورودی یا کامیونی تجهیزات دسته ای بزرگتر را توصیف می کنند، معمولاً با درهای دوتایی و چرخ دستی های یکپارچه، قفسه ها و غیره.

ویژگی ها

اتمسفرهای رایج برای کوره های صنعتی شامل هوا یا اکسید کننده، بی اثر، کاهنده، حمام نمک و خلاء است. کوره ها ممکن است دارای یک نقطه تنظیم واحد یا یک کنترل کننده قابل برنامه ریزی برای تنظیم دما و پایداری دما باشند. انتخاب ها برای منبع گرما عبارتند از قوس، احتراق، الکتریکی یا مقاومت، غیر مستقیم یا تماسی یا رسانایی، القایی، مادون قرمز یا تابشی، گاز طبیعی، پروپان، روغن، سایر سوخت ها، RF یا مایکروویو یا دی الکتریک، و بخار.

برنامه های کاربردی

کاربردهای معمول کوره های صنعتی شامل کهنگی، بازپخت، پخت، لحیم کاری یا لحیم کاری، سوختن، پخت، خشک کردن، پختن یا تف جوشی، ریخته گری یا ذوب، عملیات حرارتی، پرس گرم، آزمایشگاهی، پیش گرم کردن، و خاموش کردن است. سایر ویژگی ها عبارتند از حفاظت در برابر دمای بیش از حد، سه منطقه یا چند منطقه، رابط کامپیوتر، نرم افزار کاربردی، پورت های مشاهده، و حفره های سرویس یا ورودی.

منبع

globalspec.com