کوره های دما بالا (صنعتی)، سرامیک
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۵/۲۱ زمان مطالعه 10 دقیقه
اطلاعات کوره های دما بالا (صنعتی)، سرامیک
نمایش تمام تولیدکنندگان کوره های دما بالا (صنعتی)، سرامیک
کوره های دما بالا (صنعتی)، سرامیک واحدهای پردازش حرارتی با دمای بسیار بالا هستند که برای پخت سرامیک یا کلسینه کردن مواد معدنی استفاده می شوند. کوره های صنعتی برای پخت مواد سرامیکی در دماهای بسیار بالا > 2300 درجه فارنهایت کار می کنند. کوره های خشک کردن چوب یا محصولات چوبی مشابه کوره ها هستند و در دماهای پایین تر کار می کنند.
کوره ها در پیکربندی های مختلفی از جمله نیمکت یا کابینت، پیوسته، بار جلو، بار بالا و بار عمودی وجود دارند. انواع کوره های صنعتی رومیزی یا کابینتی معمولاً روی پایه یکپارچه طبقه نصب می شوند. کوره های صنعتی پیوسته تمایل به تولید خودکار برای مقادیر زیادی از محصولات کوچک تا متوسط دارند.
کوره های بار جلو اجازه ورود جانبی به ناحیه گرمایش را برای پردازش دسته ای می دهند. این نوع کوره های صنعتی اغلب به صورت اجاق گازی یا کامیونی هستند. واحدهای دسته ای معمولاً برای پردازش مقادیر بیشتری از مواد در یک دسته مناسب هستند. در واحدهای بارگیری بالا، مواد در قسمت گرمایش قرار می گیرند. کورههای صنعتی با بار عمودی پیکربندیهای صرفهجویی در فضا هستند که در آنها ورود از صفحهای به دست میآید که یا در ناحیه گرمایش بالا آمده است یا مانند پیکربندی بالابر زنگ. منطقه گرمایش روی یک صفحه پایین می آید.
کوره های صنعتی را می توان در بسیاری از کاربردها از جمله پیری، بازپخت، پخت، لحیم کاری، پخت، پخت یا تف جوشی، عملیات حرارتی، پرس گرم، استفاده آزمایشگاهی، پیش گرم کردن، خاموش کردن و استریل کردن استفاده کرد. کوره های صنعتی ممکن است در برنامه های اضافی و فهرست نشده نیز استفاده شوند.
هنگام انتخاب یک کوره صنعتی، انواع مختلفی از گزینه های منبع حرارتی وجود دارد که می توانید از بین آنها انتخاب کنید. منابع حرارتی شامل قوس الکتریکی، احتراق، الکتریکی یا مقاومتی، غیرمستقیم، القایی، گرمایش مادون قرمز یا تابشی، گاز طبیعی، پروپان و بخار است. قوس بین الکترودهای گرافیت و فلز گرما تولید می کند. فولادهای کربنی و آلیاژی هر دو در کوره های قوس الکتریکی تولید می شوند. در منابع حرارتی احتراق، گاز احتراق ممکن است مواد در حال پردازش را به طور مستقیم یا غیر مستقیم گرم کند.
در کوره های صنعتی از برق یا مقاومت، منابع حرارتی غیرمستقیم و گرمایش القایی استفاده می شود. منابع حرارتی الکتریکی با برق تغذیه می شوند و معمولاً از ولتاژ کارخانه استفاده می کنند. کوره های صنعتی با استفاده از حرارت غیرمستقیم توسط بخار، گاز، روغن حرارتی یا هوای داغ گرم می شوند. عناصر گرم شده حرارت خود را از طریق رسانایی به موادی که با آنها در تماس هستند منتقل می کنند. در منابع گرمای القایی، اجزاء توسط یک میدان مغناطیسی متناوب تا دمایی در داخل یا بالاتر از محدوده تبدیل و سپس خاموش شدن فوری گرم می شوند.
انواع دیگر منابع حرارتی برای کوره های صنعتی عبارتند از: گرمایش مادون قرمز یا تابشی، پروپان و بخار. در منابع حرارتی مادون قرمز برای کورههای صنعتی، واحدهای گرمای تابشی برای پردازش سطوح، محصولات مسطح یا مواد وب که در آنها میتوان دید واضحی ارائه کرد، مفید است. گرمای پروپان، که گاهی اوقات به عنوان نفت مایع (LP) نشان داده می شود، یک اصطلاح مهم برای پروپان، بوتان و مخلوطی از این دو است. منابع حرارتی بخار معمولاً از خطوط بخار کارخانه موجود استفاده می کنند. انواع دیگری از منابع گرمایشی نیز ممکن است در دسترس باشند.
ویژگی های اضافی برای کوره های صنعتی نیز در دسترس است از جمله سیستم های خنک کننده، قفسه بندی یا قفسه ها، فیلتر هوا، تایمر، آلارم، گزینه های ثبت یا ضبط، ضد انفجار و نمایشگرهای پانل جلویی. بسته به سازنده، گزینه های دیگری نیز ممکن است موجود باشد.
منبع