ماشین های اکستروژن

اطلاعات ماشین های اکستروژن

نمایش تمام سازندگان ماشین های اکستروژن

ماشین‌های اکستروژن، مواد تشکیل‌نشده را به سمت راهنماهای تراز و قالب‌های شکل‌دهی می‌کشند تا شکل‌های طولی و شکل‌های مقطعی تولید کنند. آنها عمدتاً در صنایع پلاستیک، فلزات و کامپوزیت سازی استفاده می شوند. ماشین های اکستروژن همچنین در کاربردهای خودروسازی، هوافضا و ساخت و ساز استفاده می شوند. قطعات اصلی اکسترودر شامل یک بشکه لوله‌ای، یک پیچ گردان و یک قوچ یا پیستون درون بشکه است. یک اکسترودر همچنین دارای یک قیف در یک انتهای آن است که از آن موادی که قرار است اکسترود شود به پیچ، قوچ یا پیستون تغذیه می شود. یک قالب در انتهای مخالف برای شکل دادن به جرم اکسترود شده استفاده می شود. ماشین آلات اکستروژن که می توانند مواد اکسترود شده را به فواصل کوتاه یا طولانی برش دهند نیز موجود است.

انواع ماشین های اکستروژن

انواع مختلفی از ماشین های اکستروژن وجود دارد. اغلب، تامین کنندگان محصولات را بر اساس مواد اکسترود شده یا تکنولوژی اکستروژن دسته بندی می کنند. به عنوان مثال، اکسترودرهای پلاستیکی برای شکل دادن به مواد پلاستیکی در کاربردهای اکستروژن لوله، اکستروژن پروفیل و اکستروژن ورق طراحی شده اند. ماشین های اکستروژن ترموپلاستیک و ماشین های اکستروژن لاستیک نیز موجود هستند. از نظر فناوری اکستروژن، دو نوع اصلی وجود دارد: گرم و سرد. ماشین های اکستروژن داغ از مواد اولیه ای که از قبل گرم شده اند، محصولات پلاستیکی، لاستیکی، فلزی یا کامپوزیت را تشکیل می دهند. ماشین های اکستروژن سرد این کار را نمی کنند. برخی از اکسترودرهای داغ نیز چرخش گرم را فراهم می‌کنند، که قطعات فلزی را از یک دیسک صاف و دوار تشکیل می‌دهند که فشار کنترل‌شده‌ای را به یک طرف وارد می‌کند و باعث می‌شود که فلز در برابر شکل نر در حال چرخش جریان یابد.

مشخصات

انتخاب ماشین های اکستروژن نیازمند تجزیه و تحلیل پیچ ها، بشکه ها و نوک های اکسترودر است. مواد مارپیچ شامل فولادهای پر کربن، کروم بالا و فولادهای ابزار اختصاصی است. نیتریدینگ، آبکاری کروم، و پوشش کاربید از درمان های سطحی رایج برای پیچ های اکسترودر هستند. بشکه های اکسترودر نیز از فولادهای ابزار ساخته می شوند، اما اغلب با آسترهای مقاوم در برابر سایش یا مقاوم در برابر خوردگی. چهار نوع نوک پیچ برای ماشین های اکستروژن وجود دارد:

• سه تکه

• چهار تکه

• حلقه قفل

• جریان آزاد

در کاربردهای پردازش پلاستیک، پیچ های اکسترودر باید موارد زیر را ارائه دهند:

• تغذیه مداوم

• ذوب یکنواخت

• پمپاژ ثابت

• عمل اختلاط همگن

طول بخش پیچ، عمق پرواز، گام پرواز، نسبت طول به قطر و شعاع نیز مشخصات مهمی هستند که باید در هنگام انتخاب این اجزا برای ماشین‌های اکستروژن لاستیک، ماشین‌های اکستروژن پلاستیک و ماشین‌های اکستروژن فلز در نظر گرفته شوند.  

منبع

globalspec