مولیبدن و آلیاژهای مولیبدن
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۵/۲۸ زمان مطالعه 5 دقیقهروبان های ساخته شده از مولیبدن، تانتالیم، نیوبیم و آلیاژهای آنها به دلیل خلوص فوق العاده و کیفیت بالا ثابت برتری دارند.مولیبدن و آلیاژهای مولیبدن فلز و آلیاژهای نسوز با نقطه ذوب بسیار بالا (غیر آلیاژی 2623 درجه سانتیگراد) و ضریب انبساط حرارتی پایین هستند. از آنها برای ساخت بوته های تبخیر ، الکترودها ، فناوری موشک، اجزای کوره، ابزارهای پردازش شیشه و روی، و کنتاکت های الکتریکی استفاده می شود.
آلیاژهای مولیبدن انواع مختلفی دارند. رایج ترین انواع آن TZM، MoW و MoRe هستند.
TZM (تیتانیوم، زیرکونیوم، مولیبدن) آلیاژ اولیه مولیبدن است. استحکام آن دو برابر مولیبدن خالص در دمای بیش از 1300 درجه سانتیگراد است و جوش پذیری بهتری را ارائه می دهد، اما خرید و ماشینکاری آن تقریباً 30 درصد گران تر است. در کاربردهایی با دمای بالا که نیاز به استحکام بالایی دارند، مانند نازل موشک، اجزای ساختاری کوره و قالب های آهنگری استفاده می شود.
MoW (مولیبدن- تنگستن) آلیاژی است که مقاومت خوردگی بهتری در برابر روی مذاب، دمای تبلور مجدد بالاتر و استحکام بالاتری نسبت به مولیبدن خالص دارد. در اجزای پردازش روی، همزنها برای صنعت شیشه و اهداف کندوپاش برای فناوری پوشش استفاده میشود.
MoRe (مولیبدن-رنیم) آلیاژی است که استحکام مولی را با شکل پذیری و جوش پذیری رنیم ارائه می دهد. این یک آلیاژ گران قیمت است و فقط در محدوده اندازه بسیار محدود موجود است. مزایای قابل توجهی در کاربردهای فویل نازک برای قطعات حساس با دمای بالا، به ویژه آنهایی که باید جوش داده شوند، ارائه می دهد. در اجزای پیشران موشک برای صنایع هوافضا، سازه های جوش داده شده مانند مبدل های حرارتی فلزی مایع (که در دمای اتاق نیاز به شکل پذیری دارند) و عناصر حرارتی با دمای بالا استفاده می شود.
مولیبدن همچنین برای کاربردهای الکتریکی ویژه که به انبساط حرارتی کم نیاز دارند با مس روکش شده است.
مشخصات
انتخاب آلیاژهای فلزی نیازمند تجزیه و تحلیل ابعاد و مشخصات مورد نظر است. ابعادی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:
قطر بیرونی (OD)
قطر داخلی (ID)
طول کلی
ضخامت کلی
سایر مشخصات مهم (بر اساس کاربرد) شامل شکل محصول، استحکام کششی، استحکام تسلیم، نقطه ذوب، هدایت، مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و چکش خواری است. این خواص بر اساس روش شکل دهی و ترکیب آلیاژ متفاوت است.
روبان های ساخته شده از مولیبدن، تانتالیم، نیوبیم و آلیاژهای آنها به دلیل خلوص فوق العاده و کیفیت بالا ثابت برتری دارند.مولیبدن و آلیاژهای مولیبدن فلز و آلیاژهای نسوز با نقطه ذوب بسیار بالا (غیر آلیاژی 2623 درجه سانتیگراد) و ضریب انبساط حرارتی پایین هستند. از آنها برای ساخت بوته های تبخیر ، الکترودها ، فناوری موشک، اجزای کوره، ابزارهای پردازش شیشه و روی، و کنتاکت های الکتریکی استفاده می شود.
آلیاژهای مولیبدن انواع مختلفی دارند. رایج ترین انواع آن TZM، MoW و MoRe هستند.
TZM (تیتانیوم، زیرکونیوم، مولیبدن) آلیاژ اولیه مولیبدن است. استحکام آن دو برابر مولیبدن خالص در دمای بیش از 1300 درجه سانتیگراد است و جوش پذیری بهتری را ارائه می دهد، اما خرید و ماشینکاری آن تقریباً 30 درصد گران تر است. در کاربردهایی با دمای بالا که نیاز به استحکام بالایی دارند، مانند نازل موشک، اجزای ساختاری کوره و قالب های آهنگری استفاده می شود.
MoW (مولیبدن- تنگستن) آلیاژی است که مقاومت خوردگی بهتری در برابر روی مذاب، دمای تبلور مجدد بالاتر و استحکام بالاتری نسبت به مولیبدن خالص دارد. در اجزای پردازش روی، همزنها برای صنعت شیشه و اهداف کندوپاش برای فناوری پوشش استفاده میشود.
MoRe (مولیبدن-رنیم) آلیاژی است که استحکام مولی را با شکل پذیری و جوش پذیری رنیم ارائه می دهد. این یک آلیاژ گران قیمت است و فقط در محدوده اندازه بسیار محدود موجود است. مزایای قابل توجهی در کاربردهای فویل نازک برای قطعات حساس با دمای بالا، به ویژه آنهایی که باید جوش داده شوند، ارائه می دهد. در اجزای پیشران موشک برای صنایع هوافضا، سازه های جوش داده شده مانند مبدل های حرارتی فلزی مایع (که در دمای اتاق نیاز به شکل پذیری دارند) و عناصر حرارتی با دمای بالا استفاده می شود.
مولیبدن همچنین برای کاربردهای الکتریکی ویژه که به انبساط حرارتی کم نیاز دارند با مس روکش شده است.
مشخصات
انتخاب آلیاژهای فلزی نیازمند تجزیه و تحلیل ابعاد و مشخصات مورد نظر است. ابعادی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:
قطر بیرونی (OD)
قطر داخلی (ID)
طول کلی
ضخامت کلی
سایر مشخصات مهم (بر اساس کاربرد) شامل شکل محصول، استحکام کششی، استحکام تسلیم، نقطه ذوب، هدایت، مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و چکش خواری است. این خواص بر اساس روش شکل دهی و ترکیب آلیاژ متفاوت است.
منبع:https://www.globalspec.com/