بی متال هاو آلیاژهای پوشیده شده

فلزات کلد شده و آلیاژهای روکش دار از دو یا چند لایه آلیاژی مختلف تشکیل شده اند که به طور یکپارچه به یکدیگر متصل شده اند. معمولاً به یک صفحه فلزی ، نوار، ورق یا سایر شکل های استوک تبدیل می شود.

دو فلزی از دو لایه فلزی با ضرایب انبساط حرارتی متفاوت (CTE) تشکیل شده است. آنها با آلیاژها متفاوت هستند زیرا مخلوطی از دو فلز نیستند بلکه لایه های جداگانه ای هستند که به یکدیگر متصل شده اند. آنها به دلیل تفاوت CTE بین لایه ها خم یا منحرف می شوند.

تفاوت عمده بین دو فلزات مختلف در مقاومت داخلی هر نوع معین نهفته است. تحت یک بار الکتریکی، هر نوع بی متال مقاومت داخلی متفاوتی از خود نشان می دهد. مقاومت دو فلزی هرچه مقاومت بیشتر باشد، گرمای بیشتری در اثر جریان عبوری تولید می شود. هرچه گرمای بیشتری تولید شود، بی متال سریعتر منحرف یا خم می شود.

میزان انحراف یا خمش یک بی متال به انعطاف پذیری آن مربوط می شود. این یکی دیگر از ویژگی های وابسته به مواد مورد استفاده است که برای تعیین نحوه پاسخ بی متال به فرآیند خودگرم شدن مهم است.

آلیاژها و فلزات روکش فلزی هستند که از یک لایه به هم چسبیده نازک یا لایه‌هایی از فلزات غیرمشابه بر روی فلزات پایه ارزان‌تر یا با دوام کمتر استفاده می‌کنند تا سطحی قوی‌تر، جذاب‌تر یا در غیر این صورت بادوام‌تر و مطلوب‌تر ایجاد کنند.

در بسیاری از موارد، فلزات روکش شده گزینه بهتری نسبت به فلزات آبکاری شده یا گالوانیزه هستند، زیرا قابلیت پوشش دهی بیشتر انواع فلزات نسبت به آبکاری یا گالوانیزه شدن وجود دارد. علاوه بر این، فرآیند روکش فلزی مورد استفاده برای ایجاد فلز روکش دوام و ماندگارتر از فرآیند آبکاری یا گالوانیزه است.

دو فرآیند برجسته روکش فلزی عبارتند از روکش داخلی و روکش روکش.

روکش خاتم کاری یک فرآیند روکش فلزی بسیار پیچیده و مفید است که فلزات نامشابه را فقط در جایی که نیاز به اتصال دارند به یکدیگر متصل می کند. این امکان قرار دادن و استفاده از خواص فلز گرانبها را دقیقاً در جایی که به آنها نیاز دارید را می دهد.

روکش پوششی برای چسباندن مواد به یکدیگر بدون استفاده از چسب، مواد پرکننده یا جوش استفاده می شود. از طریق اعمال فشار شدید و در برخی موارد گرما به دست می آید. این فرآیند می تواند چیزی را تولید کند که معمولاً به آن روکش تک (دو لایه)، دو لایه (سه لایه) و در برخی موارد خاص به هفت لایه می گویند. روکش های روکش را می توان به صورت سفارشی برای برآوردن نیازهای صنعتی خاص ساخت.

کاربرد ها

بیشتر بی متال ها در کاربردهای نشانگر دما، ترموستات و محرک حرارتی استفاده می شوند. بسیاری از قطع کننده های مدار مجهز به محرک های دو فلزی هستند که گرمایش را از شرایط اضافه بار تشخیص می دهند و به طور مکانیکی دستگاه محافظ مدار را قطع می کنند. روکش فلزی دارای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی است، از جمله استفاده در ایجاد سطوح یاتاقان و آب بندی، اجزای پمپ، قطعات قطار محرکه، تیغه های توربین، اکسترودرها، قالب های آهنگری، رول ها و مخازن.

منبع:https://www.globalspec.com