آلیاژهای فولاد ضد زنگ

فولادهای زنگ نزن فولادهایی هستند که حداقل 10 درصد کروم دارند و نسبت به فولادهای معمولی در برابر خوردگی مقاومت بیشتری دارند. فولادهای زنگ نزن می توانند از نظر ترکیب از یک آلیاژ ساده آهن و کروم تا آلیاژهای پیچیده حاوی کروم، نیکل و عناصر مختلف دیگر در مقادیر کم متفاوت باشند.

سه طبقه بندی اصلی از فولادهای زنگ نزن بر اساس ترکیب و ساختار داخلی آنها وجود دارد. این انواع آستنیتی، فریتی و مارتنزیتی هستند.

فولادهای آستنیتی آلیاژهایی هستند که حاوی 26-16 درصد کروم و 22-6 درصد نیکل هستند. آنها غیر مغناطیسی هستند و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند. آنها با عملیات حرارتی سخت نمی شوند. با این حال، آنها می توانند استحکام بالایی را حتی از کار سرد سبک ایجاد کنند. آنها جوش پذیری و شکل پذیری عالی، خواص برودتی قابل توجه و فاکتور بهداشتی خوبی دارند. آنها در سری AISI 300 شناسایی می شوند.

فولادهای فریتی آلیاژهایی هستند که حاوی 30-12 درصد کروم بدون نیکل هستند. آنها ماهیت فرو مغناطیسی دارند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی و جوش پذیری مناسب دارند. آنها در سری AISI 400 شناسایی می شوند. انعطاف پذیری کمتری نسبت به فولادهای آستنیتی دارند و با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیستند.

فولادهای مارتنزیتی آلیاژهایی هستند که حاوی 11 تا 14 درصد کروم بدون نیکل هستند اما در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی کمی کربن بیشتری دارند. آنها ماهیت فرو مغناطیسی دارند و با عملیات حرارتی سخت می شوند. آنها دارای مقاومت خوردگی متوسط، جوش پذیری ضعیف هستند و در سری AISI 400 شناسایی می شوند.

انواع

فولادها را می توان بر اساس گریدها یا انواع خاص جدا کرد. برخی از رایج ترین آنها عبارتند از: نوع 304، نوع 316، نوع 410 و نوع 430.

نوع 304 متداول ترین فولاد ضد زنگ تولید شده است که بیش از نیمی از کل تولید فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهد. این یک درجه آستنیتی است که در برابر خوردگی معمولی در معماری مقاومت می کند، در محیط های معمولی پردازش مواد غذایی بادوام است و در برابر اکثر مواد شیمیایی مقاوم است.

نوع 316 فولاد آستنیتی حاوی مولیبدن است که به آن مقاومت بیشتری در برابر انواع مختلف خرابی و خوردگی می دهد.

نوع 410 پرمصرف ترین فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است. این استحکام بالا، کم هزینه و قابل عملیات حرارتی است و برای کاربردهای بدون خوردگی شدید مناسب است.

نوع 430 پرمصرف ترین فولاد ضد زنگ فریتی است که مقاومت در برابر خوردگی استاندارد را ارائه می دهد. اغلب در کاربردهای تزئینی استفاده می شود.

مشخصات

انتخاب آلیاژهای فلزی نیازمند تجزیه و تحلیل ابعاد و مشخصات مورد نظر است. ابعادی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

• قطر بیرونی (OD)

• قطر داخلی (ID)

• طول کلی

• ضخامت کلی

سایر مشخصات مهم (بر اساس کاربرد) شامل شکل محصول، استحکام کششی، استحکام تسلیم، نقطه ذوب، هدایت، مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و چکش خواری است. این خواص بر اساس روش شکل دهی و ترکیب آلیاژ متفاوت است.

 کاربردها

مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ آن را برای کاربردهای مختلف ایده آل می کند. برخی از این موارد عبارتند از ظروف آشپزی، کارد و چنگال، سخت افزار، ابزار جراحی، لوازم خانگی، تجهیزات صنعتی و آلیاژهای ساختاری برای صنایع خودروسازی و هوافضا.

محصولات و خدمات مرتبط

• آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم

  آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، فلزات سبک وزن و غیرآهنی با مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و استحکام خوب هستند.

• فلزات آهنی و آلیاژهای آهن

  فلزات و آلیاژهای آهنی موادی بر پایه آهن هستند که در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

• ورق فلزی

  ورق فلزی سهام فلزی یا آلیاژی است که به صورت ورق یا فویل عرضه یا موجود است. ضخامت آن بین 0.006 اینچ و 0.250" و عرض 24 اینچ (609.6 میلی متر) یا بیشتر است.

• نوار فلزی

  نوار فلزی باریک و نازک است که معمولاً ضخامت آن 3/16 اینچ (4.76 میلی متر) یا کمتر و عرض آن کمتر از 24 اینچ (609.6 میلی متر) است. نوارهای فلزی با ضخامت و/یا عرض مورد نیاز درست می شوند.

• سیم فلزی

  سیم‌های فلزی میله‌های انعطاف‌پذیر و معمولاً استوانه‌ای از فلز هستند. آنها برای حمل برق و تحمل فشارها و بارهای فیزیکی طراحی شده اند.

• نیکل و آلیاژهای نیکل

  نیکل و آلیاژهای نیکل فلزات غیرآهنی با استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و خواص دمایی بالا هستند.

• سوپرآلیاژها

  سوپرآلیاژها آلیاژهای مبتنی بر نیکل، کبالت یا آهن با استحکام دمایی بالا، خواص خزشی و مقاومت در برابر اکسیداسیون هستند.

  منبع:https://www.globalspec.com/

  ویکی پدیا