گیرنده های هوا
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۶/۶ زمان مطالعه 10 دقیقه
گیرنده های هوا به عنوان بافر بین کمپرسور و مکانیسم مصرف سیستم هوای فشرده عمل می کنند. آنها برای عملکرد سیستم هوای فشرده ضروری هستند و در اکثر ساختمان های صنعتی وجود دارند. آنها همچنین در خطوط مونتاژ برای تولید محصولات یا کار با ابزار یافت می شوند. آنها همچنین به عنوان مخازن هوا شناخته می شوند.
نمایش تمام سازندگان گیرنده هوا
گیرنده های هوا فشار را در سیستم تثبیت می کنند در حالی که به عنوان یک ذخیره سازی عمل می کنند که در آن مایعات از جریان هوا جدا می شوند. گیرندهها همچنین پالسهای قدرت را تعدیل میکنند، بنابراین سیستمهای هوای فشرده توان بیش از حد تولید نمیکنند. گیرنده های هوا در ارتباط با کنترل های کمپرسور که فشار خروجی را تنظیم و تنظیم می کنند، عملکرد و طول عمر سیستم هوای فشرده را تضمین می کنند.
سیستم های هوای فشرده در طول عملیات با تقاضاهای متفاوتی برای ظرفیت مواجه هستند. در طول دورههای اوج تقاضا، نیاز به هوای فشرده میتواند از ظرفیت خروجی کمپرسور بیشتر شود، اما هوای ذخیرهشده در گیرنده هوا به تامین مکمل کمک میکند. اکثر سیستم های فشرده سازی هوا از دو گیرنده هوا تشکیل شده اند:
یک گیرنده اولیه که در نزدیکی کمپرسور قرار می گیرد و پس از خنک کننده پس از خنک کننده قرار می گیرد، اما جلوتر از تجهیزات فیلتراسیون و خشک کردن.
گیرنده یا گیرندههای ثانویه که در نزدیکی مکانهایی قرار میگیرند که مصرف هوای متناوب بیشتری در آنها رخ میدهد.
در یک سیستم هوای فشرده که به درستی طراحی شده است، حداکثر ظرفیت کمپرسور بیشتر از حداکثر میانگین مصرف هوای سیستم است. به همین دلیل، سیستم باید ظرفیت کمپرسور را در طول فرآیند کار تنظیم کند. تنظیم از طریق روشن/خاموش کردن یا فرآیندهای پیشرفته تر با استفاده از کنترل های کمپرسور برای فعال کردن درایوهای فرکانس و اینورترها اتفاق می افتد. روشهای اساسی مانند کلید روشن/خاموش منجر به تغییرات فشار بیشتر در مقایسه با فرآیندهای پیشرفتهتر میشود.
تقاضای مصرف هوا بسته به فرآیند پشتیبانی شده متفاوت است. گیرنده های هوا در سیستم هوای فشرده علاوه بر افزایش ظرفیت ذخیره سازی، عملکردهای مختلفی از جمله:
یکسان سازی تغییرات فشار ناشی از چرخه های روشن/خاموش و تعدیل در کمپرسور
جمع آوری میعانات و آب گرفته شده از هوای عبوری از کندانسور
ذخیره سازی هوا برای استفاده در یکسان سازی فشار سیستم در دوره های مصرف و تقاضای متغیر
کاهش استرس روی کمپرسور، موتور و سیستم کنترل ظرفیت با اجتناب از چرخش بیش از حد کمپرسور
جلوگیری از ایجاد پالس در خط تخلیه
جداسازی رطوبت، روغن و سایر ذرات موجود در هوا هنگام خروج از کمپرسور، یا ممکن است از تجهیزات خنک کننده خارج شوند.
محدود کردن نقطه شبنم و افزایش دما
ارائه ظرفیت ذخیره سازی اضافی برای تطبیق با افزایش مصرف هوا
کاهش هزینه های انرژی با محدود کردن تقاضا برای نیروی الکتریکی ناشی از راه اندازی بیش از حد مکرر موتور کمپرسور
انواع گیرنده هوا
سیستم های هوای فشرده در دو نوع اصلی وجود دارند: بدون روغن و روانکاری. برنامههایی که به هوای فشرده خالص نیاز دارند، مانند کاربردهای پزشکی یا دارویی، از سیستمهای بدون روغن برای جلوگیری از خطر آلودگی توسط کربن استفاده میکنند. سیستم های روغن کاری شده به روانکار متکی هستند تا اصطکاک ناشی از قطعات متحرک را به حداقل برسانند. در این دسته های گسترده از سیستم های هوای فشرده دسته های دیگری مانند فشار بالا، رفت و برگشتی، قابل حمل و الکتریکی قرار می گیرند.
گیرنده های هوا نیز دارای انواع مختلفی هستند، از جمله گیرنده های مرطوب و خشک که می توانند عمودی یا افقی باشند.
گیرنده های مرطوب به ظرفیت ذخیره سازی سیستم می افزایند و رطوبت را کاهش می دهند. آنها از سطح قابل توجهی یک گیرنده هوا به عنوان یک خنک کننده رایگان برای حذف رطوبت استفاده می کنند. کاهش رطوبت در این نقطه، بار وارد شده به فیلترها و خشک کن ها را به حداقل می رساند. گیرنده مرطوب به قرارگیری مخزن یا مخزن ذخیره سازی درست بعد از کمپرسور اشاره دارد. گیرنده های مرطوب برای حذف آلاینده ها، تثبیت فشار و کاهش ضربان استفاده می شوند.
گیرندههای خشک به سیستمهای فشردهسازی هوا کمک میکنند تا نیازهای ناگهانی هوا را برآورده کنند. آنها افت فشار هوا را به حداقل می رسانند و بعد از خشک کن هوا و سایر تجهیزات قرار دارند. گیرنده های خشک که مخازن گیرنده هوای ثانویه نیز نامیده می شوند، به طور متناوب در نزدیکی تجهیزات عملیاتی قرار می گیرند تا فرآیند متناوب را متعادل کنند. این روش نیاز لحظه ای سیستم را به طور کلی کاهش می دهد.
گیرنده های هوای فشرده که به عنوان عمودی طبقه بندی می شوند دو نوع هستند: ساق پایه و پایه حلقه. گیرنده های پایه پمپ اندازه کوچک تری دارند و با رویه های صاف ساخته شده اند تا امکان نصب موتور و کمپرسور را فراهم کنند. این طراحی به آنها اجازه می دهد تا در مقابل لرزش های تولید شده توسط موتور و پمپ مقاومت کنند. گیرنده های راه دور واحدهای بزرگتری هستند که در فاصله ای از کمپرسور نصب می شوند.
مشخصات
یک فرمول رایج برای اندازه گیری یک گیرنده هوا:

کجا:

ویژگی ها
شیرهای ایمنی : برای همه گیرنده هایی که دارای هوای فشرده هستند توصیه می شود. یک تنظیم استاندارد برای شیر 10٪ بالاتر از بالاترین فشار سیستم مورد نیاز است. با این حال، نباید بالاتر از درجه فشار تعیین شده برای مخزن متصل تنظیم شود.
تخلیه میعانات : این زهکش ها مایع را از مخزن گیرنده خارج می کنند. اگر یک تخلیه دستی بر اساس برنامه زمان بندی شده باز نمی شود، تخلیه تایمر خودکار توصیه می شود.
گیج فشار : اگر فشار سنج دو برابر فشار عملکرد سیستم باشد، سوزن را قادر می سازد تا در موقعیت عادی به سمت بالا قرار گیرد.
اسنابر گیج : برای محافظت از گیج در صورت افزایش فشار استفاده می شود.
استانداردها
تعدادی از مناطق به مخازن گیرنده هوا نیاز دارند تا از یک الزام کد پیروی کنند. بسیاری از کدهای ایجاد شده توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) استفاده می کنند . اداره ایمنی و بهداشت حرفه ای مقررات ایمنی مربوط به گیرنده های هوا را که در بسیاری از موارد با استانداردهای ASME مطابقت دارد، تحت کدهای زیر منتشر کرده است:
1910.169 (a)
1910.169(a)(1)
1910.169(a)(2)
1910.169(a)(2)(i)
1910.169(a)(2)(ii)
1910.169(a)(2)(ii)
1910.169 (b)
1910.169(b)(1)
1910.169(b)(2)
1910.169(b)(3)
1910.169(b)(3)(i)
1910.169(b)(3)(ii)
1910.169(b)(3)(ii)
1910.169(b)(3)(iii)
1910.169(b)(3)(iv)
منبع