پارچه های صنعتی

پارچه‌های صنعتی برای استفاده در محصولات، فرآیندها یا خدماتی طراحی و مهندسی می‌شوند که نیازهای کاربردی بر شکل زیبایی‌شناختی که معمولاً قلمرو منسوجات در نظر گرفته می‌شود، برتری دارد. آنها توسط متخصصان صنعت غیر پوشاک برای برنامه های کاربردی چالش برانگیز و با کارایی بالا استفاده می شوند. پارچه های صنعتی می توانند جزء اجزای محصول دیگری باشند تا استحکام، عملکرد و سایر خواص آن محصول را تغییر دهند. آنها همچنین می توانند در تولید محصول استفاده شوند یا به تنهایی برای انجام یک یا چند عملکرد خاص مورد استفاده قرار گیرند. پارچه های صنعتی از جهات مختلفی با پارچه های نساجی (پوشاک) تفاوت دارند. پارچه های صنعتی از 

الیاف، نخ ها و مواد شیمیایی با کارایی بالاتر ساخته می شوند تا از خرابی هایی که می تواند عواقب خطرناکی داشته باشد جلوگیری شود. کاربردی بودن مهمترین ویژگی است زیرا پارچه باید بتواند عوامل محیطی و الزامات ساختاری برنامه را مدیریت کند. تولید پارچه های صنعتی دشوارتر است زیرا دستکاری الیاف و مواد با ارزش بالاتر به دلیل مشخصات عملکرد ذاتی دشوارتر است. به عنوان مثال، الیاف شیشه بسیار ساینده هستند. آزمایش منظم و کامل با استفاده از تست های بسیار دقیق و قابل اعتماد منجر به افزایش طول عمر پارچه ها می شود.

فیبر در مقابل پارچه

الیاف یک ماده طبیعی یا مصنوعی با نسبت ابعاد بسیار بالا (طول به عرض) است که می تواند با روش های مختلف به پارچه تبدیل شود. خواص الیاف شامل طول، اندازه و کانتور سطح است. الیاف در دو طول منگنه یا فیلامنت موجود است. یک فیبر اصلی دارای طول محدود یا محدود است. طول فیبر بر حسب اینچ یا سانتی متر اندازه گیری می شود و طول آن می تواند در یک فیبر از همان منبع متفاوت باشد. الیاف کوتاه ممکن است برای ساختن نخ به هم تابیده شوند یا به شکل اصلی خود برای تولید پارچه های غیر بافته استفاده شوند. فیلامنت فیبری است با طول نامحدود یا به ظاهر نامحدود. الیاف رشته طولانی پیوسته بر حسب یارد یا متر اندازه گیری می شوند. اگر رشته ای بسته و بریده شود به آن یدک کش می گویند.

پارچه توسط الیافی که به صورت نخ ریسیده شده و سپس به هم متصل شده اند ایجاد می شود . این مجموعه ای مسطح از الیاف، نخ ها یا هر دو است. با توجه به روش های متعدد تولید پارچه، تنوع زیادی در ویژگی ها و ساختارها وجود دارد.

طبیعی در مقابل مصنوعی

الیاف طبیعی  از سلولز ساخته شده اند که جزء ساختاری اولیه گیاهان و دیواره سلولی باکتری است. الیاف حیوانی نیز به دلیل اینکه از پروتئین تشکیل شده اند، الیاف طبیعی محسوب می شوند. الیاف طبیعی از نظر ساختاری قوی و در برابر حملات شیمیایی مقاوم هستند، زیرا مولکول حاوی گروه های هیدروکسیل قطبی زیادی است که با مولکول های مجاور تعامل دارند. الیاف طبیعی مانند پنبه را می توان از نظر شیمیایی اصلاح کرد تا الیاف احیا شده به نام های ابریشم مصنوعی و استات را تشکیل دهد. 

مواد معدنی از شیشه ، فلزات و سرامیک تشکیل شده است . یک مثال خوب از این فایبرگلاس است که از شیشه تابیده ساخته شده و با رزین های اپوکسی مخلوط می شود تا اجزای تقویت کننده ای برای اتومبیل ها و قایق ها ایجاد کند. الیاف فولادی در لنت های پشم فولادی یا طناب ها استفاده می شود. الیاف کربن با پردازش کربن در دمای بالا ایجاد می‌شوند و سپس به نوارهای گرافیت تبدیل می‌شوند که در کنار هم قرار می‌گیرند و الیاف را تشکیل می‌دهند. الیاف سبک و محکم هستند که باعث گرانتر شدن آنها می شود. آنها در باشگاه های گلف، دوچرخه ها و اتومبیل ها مورد توجه قرار می گیرند. از طلا و نقره نیز می توان به عنوان الیاف و پارچه استفاده کرد

الیاف مصنوعی از پلیمرها ساخته شده اند. پلیمرها از طریق یک واکنش شیمیایی که در زیر توضیح داده شده است قرار می گیرند . الیاف مصنوعی قوی هستند، در برابر اکثر مواد شیمیایی مقاوم هستند و می توان آنها را دستکاری کرد تا ویژگی های عملکردی مختلفی داشته باشند. برای ساختن یک الیاف مصنوعی، یک ترکیب شیمیایی مایع از طریق نخ ریسی فشار داده می شود، سخت می شود و به یک رشته پیوسته با هر طولی تبدیل می شود.

تکنیک های شناسایی

مهم است که بدانید چه نوع پارچه ای برای یک برنامه کاربردی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مورد نظر را برآورده می کند. شناسایی مواد موجود در پارچه ممکن است دشوار باشد، اگر نگوییم غیرممکن است فقط با ظاهر یا احساس انجام شود.  

تست های شناسایی

چندین آزمایش وجود دارد که می توان برای شناسایی مواد موجود در پارچه استفاده کرد. اینها شامل تست سوختگی و مشاهده زیر میکروسکوپ است. به طور کلی، الیاف مصنوعی باید برای مشاهده زیر میکروسکوپ به آزمایشگاه بروند. مواد مصنوعی بر پایه نفت (پلی استر، نایلون، اکریلیک) باز می شوند و به الیافی با طول و ضخامت یکسان تبدیل می شوند. سوزاندن این پارچه ها پس از ذوب شدن سریع دود سیاهی تولید می کند. تست سوختگی یک تست ذهنی اما ساده است که برای شناسایی الیاف استفاده می شود. اگر الیاف یا پارچه با هم ترکیب شوند، ممکن است نتایج قطعی نباشد.

هنگام انجام تست سوختگی باید به سوالات زیر توجه کرد:

• آیا الیاف ذوب می شوند و/یا می سوزند؟

• آیا الیاف از شعله کوچک می شوند؟

• بخارات چه نوع بویی دارند؟

• هر دود چه ویژگی هایی دارد؟

• باقی مانده الیاف سوخته چگونه به نظر می رسد؟ 

این ویدئو نشان می‌دهد که وقتی در معرض شعله قرار می‌گیرند برای چندین نوع فیبر مختلف چه اتفاقی می‌افتد.

شکل

الیاف بسته به مواد مورد استفاده در اشکال مختلفی وجود دارد. شکل آنها را می توان زیر میکروسکوپ مشاهده کرد. از این تصویر می توان برای شناسایی نوع الیاف مورد استفاده در پارچه صنعتی استفاده کرد.

اندازه موضوع / شماره گذاری

نخ ها چندین رشته منفرد هستند که به هم پیچیده یا تابیده شده اند. یک سیستم شماره گذاری برای شناسایی نوع نخی که برای یک برنامه مورد استفاده یا مورد نیاز است وجود دارد. دو عدد در اندازه نخ وجود دارد: تعداد مربوط به ضخامت یک رشته است و عدد دوم، لایه، تعداد رشته ها (count/ply) است. شمارش مستقیماً ضخامت نیست. این مربوط به طول در واحد وزن است. به عنوان مثال، در سیستم اندازه گیری نخ نل، یک شمارش برابر با 300 یارد در هر پوند است. بنابراین یک نخ 30/2 Nel یک نخ دو لایه است و هر رشته منفرد 30 در 300 یارد / پوند است.

پارچه های صنعتی چگونه ساخته می شوند

پارچه زمانی ساخته می شود که الیاف با هم ترکیب شوند. فرآیند تولید الیاف طبیعی و الیاف مصنوعی در پارچه متفاوت است.

الیاف

  طبیعی - بیشتر الیاف طبیعی "آماده" در نظر گرفته می شوند. این بدان معنی است که آنها نیازی به پردازش مورد استفاده برای ایجاد پارچه ندارند. پنبه برای استفاده به عنوان الیاف باید فرآیندی به نام پاک کردن را طی کند. پاکسازی دانه ها را از الیاف پنبه جدا می کند. سه نوع پاک کن وجود دارد: غلتک چاقو، غلتک Mscarthy و جین اره. جین اره برای پنبه آمریکایی، غرب آفریقا و پاکستان استفاده می شود.

پس از جمع آوری مواد (الیاف از 5 تا 20 سانتی متر)، به عنوان یک رشته کشیده می شود و در یک نخ یا نخ پیوسته تراز می شود. رشته ها با استفاده از نیروهای نوع Van der Wals در کنار هم نگه داشته می شوند و با استفاده از دستگاه ریسندگی به هم می چرخند. این تکنیک تمایل به تولید الیاف طبیعی با شاخه های رشته ای دارد که باعث افزایش حجم و تخلخل الیاف می شود و الیاف را مجعد می کند.

مصنوعی- پارچه های مصنوعی شامل الیاف حجیم، نخ ها، پارچه های بافته شده یا سایر محصولات نساجی ساخته شده از مواد مبتنی بر پلیمر مانند پلی آمید (نایلون)، پلی استر، آرامید یا سایر ترموپلاستیک های تابیده شده است. اکثر الیاف مصنوعی فرآیند تولید مشابهی را طی می کنند که شامل سه مرحله شیمیایی، ریسندگی و پیچش است. برای اطلاعات بیشتر در مورد نحوه ساخت الیاف، لطفاً راهنمای مشخصات فیبرها و رشته ها را ببینید .  

ساخت و ساز پارچه

 پس از اینکه الیاف به وجود آمدند و با هم تراز شدند تا یک نخ یا نخ تشکیل شود، از آنها برای تشکیل پارچه استفاده می شود. یک تمایز مهم در پارچه ها این است که بافته یا نبافته هستند. پارچه های بافته شده دارای جهت گیری مرتبط با آنها هستند.

نمای کلی ساخت پارچه:

بافتن یک روش بسیار محبوب برای ایجاد پارچه است. به سادگی، این درهم آمیختگی یک سیستم نخ طولی با یک سیستم نخ عرضی در 90 درجه نسبت به یکدیگر است. همراه با بافندگی، بافندگی یک فرآیند درهم آمیزی در نظر گرفته می شود. بافت انواع مختلفی دارد از جمله بافت ساتن، جناغی، سبدی و سبدی، اما بافت ساده رایج‌ترین آن است. بافت ساده ساده است و با بلند کردن و پایین آوردن یک نخ تار روی یک نخ پود شکل می گیرد.

نخ ها صاف نیستند زیرا باید در هنگام اتصال به یکدیگر زیر و روی یکدیگر قرار گیرند. ویژگی های پارچه بافته شده به نوع الیاف مورد استفاده بستگی دارد. عواملی مانند استفاده از نخ تک رشته ای، نخ چند رشته ای و مصنوعی یا طبیعی بودن الیاف بر سفتی پارچه تأثیر می گذارد.  

تافتینگ فرآیند دوخت سیستم نخ سطحی است. صدها سوزن روی یک دستگاه خاص حلقه تشکیل می دهند. حلقه‌ها در پارچه پشتی اولیه به ستون‌های عمودی (ردیف) و خطوط افقی (سوئیچ‌ها) دوخته می‌شوند که حلقه‌های بریده و/یا بریده نشده (شمع‌ها) را تشکیل می‌دهند. پارچه از دستگاه بیرون می‌آید و برای محکم کردن حلقه‌های تافتی، روکش پشتی دارد. پشتی از فیبر پشتیبانی می کند، استحکام و ثبات را فراهم می کند. پشتی با یک چسب لاتکس در جای خود نگه داشته می شود که تافت ها را محکم می کند و پشتی اولیه و ثانویه را لمینیت می کند. این تکنیک معمولا در ساخت فرش استفاده می شود.

بافندگی عبارت است از پیوند یک سیستم نخ به ستون های عمودی و ردیف های افقی حلقه ها. حلقه ها به ترتیب wales و courses نامیده می شوند. دو نوع عمده بافندگی وجود دارد، تار و پود. در تار بافی، حلقه های ساخته شده از هر تار به صورت متوالی در طول پارچه ساخته می شود تا هر نخ تار در راستای جهت تولید پارچه تغذیه شود. تار بافی روش سریع تبدیل نخ به پارچه است. بافتن پود دارای حلقه هایی است که توسط هر نخ پود به صورت متوالی در عرض پارچه ایجاد می شود. نخ در زوایای قائم با جهت تولید تغذیه می شود. این تکنیک می تواند از یک تا 144 سوزن در یک دستگاه استفاده کند و از نظر طیف محصولات تولید شده و انواع نخ های قابل استفاده، متنوع ترین است.

غیر بافته شده

منسوجات غیر بافته ورقه‌ها یا ساختارهای شبکه‌ای هستند که توسط فیبر یا رشته‌های درهم‌تنیده به هم متصل می‌شوند. این کار با استفاده از یک فرآیند مکانیکی، حرارتی یا شیمیایی انجام می شود. پارچه های غیر بافته دارای جهت الیاف ترجیحی نیستند و برای تبدیل شدن به نخ نیازی به الیاف ندارند. پارچه مهندسی شده به اندازه کافی سریع و ارزان تولید می شود تا برای عمر محدود یا کاربردهای یکبار مصرف استفاده شود. آنها بادوام هستند و می توانند با خواصی مانند قابلیت کشش، مقاوم در برابر شعله، استحکام، نرمی، دفع مایعات و عقیمی طراحی شوند. این ویژگی ها را می توان با انتخاب و مخلوط کردن مواد اولیه و اعمال یک روکش پارچه برای کارهای خاص ترکیب کرد. پارچه های مصنوعی غیر بافته شده به هم چسبانده می شوند. منسوجات نبافته در سه مرحله تولید می‌شوند: تشکیل تار، پیوند وب و عملیات تکمیلی. آنها کاربردهای زیادی دارند و در صنایع مختلفی از جمله مراقبت های شخصی، مراقبت های بهداشتی، خودروسازی، صنعتی و ساخت و ساز استفاده می شوند. بسیاری از انواع الیاف را می توان برای تولید پارچه های غیر بافته استفاده کرد. انتخاب بر اساس مشخصات مورد نیاز و مقرون به صرفه بودن برای تولید پارچه های بافته شده غیر بافته است.

معیارهای انتخاب

  GlobalSpec به خریدار صنعتی اجازه می دهد تا پارچه صنعتی را بر اساس چندین مشخصات از جمله محصول نهایی، جنس، خواص پارچه و ویژگی های پارچه انتخاب کند.

محصول نهایی نوع

 محصول نهایی حالت یا شرایطی است که خریدار الیاف یا پارچه را خریداری می کند. نوع نهایی مورد نیاز به کاربرد و توانایی ساخت بیشتر مواد بستگی دارد.

الیاف و تک رشته ها - الیاف منفرد را رشته می گویند و تک رشته زمانی است که یک رشته پیوسته روی یک قرقره نورد می شود. دسته رشته ای را رشته یا انتهای می نامند. الیاف انبوه خرد شده یا رشته‌های الیاف نازک و پیوسته معمولاً در کاربردهای تقویت‌کننده کامپوزیت، عایق‌های قابل جریان یا به‌عنوان جزء کلیدی در پارچه‌های بافته شده، قیطان‌ها، بافتنی‌ها، طناب‌زنی یا سایر پارچه‌های خاص استفاده می‌شوند.

رووینگ - رووینگ از رشته های موازی ساخته شده است. رووینگ های گرافیتی را یدک می کشند. رووینگ ها با تعداد رشته هایی که دارند مشخص می شوند. یدک‌ها با تعداد رشته‌ها مشخص می‌شوند که رایج‌ترین یدک‌های گرافیتی 3K، 6K و 12K هستند.

نخ - نخ از رشته‌های پیوسته و اغلب چین‌خورده از الیاف یا رشته‌های طبیعی یا مصنوعی ساخته می‌شود. سپس رشته برای نگه داشتن الیاف در کنار هم پیچیده می شود. نخ اغلب با شاخه های رشته ای ایجاد می شود که باعث حجیم شدن و تخلخل پارچه می شود. برای ایجاد نخ بدون شاخه های رشته ای، نخ باید با به هم رساندن رشته ها در هنگام ایجاد آنها ساخته شود. با این حال، برای افزایش شباهت بین الیاف طبیعی و مصنوعی، رشته ها را معمولاً قبل از ساختن نخ به قطعات اصلی خرد می کنند.

خراطی شده و سوزنی پانچ شده، نبافته - نخ کارد شده از دستگاه کارت عبور کرده است اما شانه نشده است. از آنجا که آنها دارای طیف وسیعی از طول های الیاف هستند، دارای استحکام کم، چگالی کم و هزینه کم هستند.

محصولات بافته شده - پارچه های بافته با عبور تعدادی از رشته ها به صورت مورب ساخته می شوند تا هر رشته به طور متناوب از روی یا زیر یک یا چند رشته دیگر عبور کند. از این محصولات برای سازه های کامپوزیتی لوله ای، عایق حرارتی و سایر کاربردها استفاده می شود.

طناب و بند ناف - بند ناف از پیچاندن دو یا چند نخ رشته دار به هم تشکیل می شود. همچنین می توان آن را به عنوان یک دنده روی سطح پارچه تعریف کرد. طناب یک طناب سنگین تر و قوی تر است. از الیاف طبیعی یا مصنوعی ساخته شده و در طیف وسیعی از قطرها موجود است. طناب در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود. ابتدا نخ ها را به هم می پیچند و رشته ها را تشکیل می دهند و سپس رشته ها را در جهت مخالف به هم می پیچند تا طناب شکل بگیرد. جهت متناوب پیچش در مراحل مختلف مجموعه طناب باعث پایداری پیچش طناب و مقاومت در برابر پیچ خوردگی می شود.

تار - بافته پارچه محکم و باریکی است که بافته شده است. آنها در انواع بافت ها موجود هستند و اغلب در تسمه هایی یافت می شوند که باید در برابر فشار مقاومت کنند (کمربند، کمربند ایمنی، آویز، و غیره).

پتوها یا خفاش ها - پتوها یا خفاش ها از لایه های ضخیم ورق های پارچه ای بافته شده و/یا نبافته ساخته می شوند. باتینگ ها تارهایی از الیاف شل هستند که معمولاً کارد شده اند. باتوم ها به صورت ورقه ای یا رول فروخته می شوند و برای آسترهای گرم و پرکننده های راحتی استفاده می شوند.

آستین ها یا روکش ها - آستین ها یا روکش ها (آستین ها) محصولات انعطاف پذیر و نسوز الیافی برای عایق کاری لوله ها، لوله ها، مجاری و سایر اجزای فرآیند هستند.

نخ - نخ مصنوعی شامل تک رشته ها و رشته های چند فیبر می شود. یک رشته یا طناب باریک و قوی. بیشتر نخ ها از الیاف و تاب دادن نخ ها ساخته می شوند. تنوع زیادی از نخ ها برای کاربردهای مختلف صنعتی وجود دارد.

مواد

  پارچه های صنعتی از مواد طبیعی، مصنوعی یا غیر آلی ساخته می شوند. برای اطلاعات بیشتر در مورد الیاف موجود در هر یک از این دسته‌ها، لطفاً روی پیوندهای زیر کلیک کنید.

• الیاف و پارچه های طبیعی

• الیاف و پارچه های مصنوعی

• الیاف و پارچه های غیر آلی

  • عایق سرامیک و منسوجات

  • الیاف شیشه و پارچه فایبرگلاس 

ساختار فیبر ترکیبی

الیاف مخلوط  از مخلوطی از دو یا چند نوع الیاف مختلف تولید می شود. اختلاط الیاف به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا نخ‌های نساجی جدیدی را با مزایای مشخص تشکیل دهند. هر الیاف مجموعه جداگانه ای از ویژگی های فیزیکی و زیبایی شناختی ذاتی در طراحی خود را حفظ می کند، اما پارچه بسته به نوع و درصد الیاف مورد استفاده، ویژگی های جدیدی به دست می آورد. مخلوط ها از مزایای همه الیاف برای مقابله با مضرات یک فیبر استفاده می کنند. الیاف مصنوعی را می توان با الیاف طبیعی ترکیب کرد تا ماده ای قوی تر، اما راحت تر ایجاد شود.

الیاف روکش دار  پارچه ای محکم بافته شده یا بافته شده است که از یک یا هر دو طرف با الاستومر مصنوعی یا طبیعی پوشانده می شود. انتخاب الیاف و پارچه برای پوشش بستگی به کاربرد دارد. از پوشش برای افزایش استحکام، مقاومت در برابر سایش، سفتی، پایداری حرارتی، آب گریزی و نفوذپذیری هوا پارچه استفاده می شود. این تکنیک اغلب در کاربردهایی مانند قایق های نجات و لباس های غواصی دیده می شود. در پوشش از پارچه های بافته شده، بافتنی، پرزدار و نبافته استفاده می شود. مواد زیادی وجود دارد که می توان برای پوشش استفاده کرد و گزینه های مختلفی برای اعمال پوشش وجود دارد.

 الیاف سایز برای کاهش موهای زائد اطراف فیبر درمان شده اند. این بخشی از یک فرآیند بریده شدن است و موهای زائد را که در فرآیند بافندگی اختلال ایجاد می کند، کاهش می دهد. این کار از نخ در برابر ساییدگی نخ به نخ و نخ به بافندگی محافظت می‌کند و همچنین استحکام نخ را افزایش می‌دهد تا بتواند بدون شکستگی آن را از دستگاه بافندگی عبور دهد. اگر این فرآیند به اشتباه انجام شود، الیاف موی بلند اطراف نخ به نخ های مجاور چسبانده می شود و رشته ها در هنگام قرار گرفتن در دستگاه بافندگی آسیب می بینند. سایز بندی مناسب نیاز به فیلم سایز دارد که می تواند از انواع پلیمرها باشد تا سطح نخ را بدون نفوذ بیش از حد به بدنه دسته نخ بپوشاند. 

خواص پارچه

  GlobalSpec به خریداران صنعتی اجازه می دهد تا پارچه مناسب را بر اساس خواص جستجو کنند.

ضخامت کلی

ضخامت پارچه با فاصله بین صورت و پشت پارچه مشخص می شود. در فشار خاصی با استفاده از ضخامت سنج پارچه اندازه گیری می شود. ضخامت پارچه بر حسب هزارم اینچ اندازه گیری می شود و میانگین ضخامتی است که چندین نقطه مختلف روی پارچه را می خواند. گیج مجموعه ای از سکوها به شکل C است. پارچه باید در فضای استاندارد با قرار دادن پارچه در بالای گیج (سندان) و بالا بردن پایین (پای فشار) برای لمس پارچه آزمایش شود. ضخامت خوانده و ثبت می شود و سپس اندازه گیری در همان نقطه تکرار می شود. این روش در چندین مکان در امتداد پارچه رخ می دهد و ضبط ها به طور متوسط ​​​​است. اگر پارچه نیاز به دوخت یا برش توسط سازنده داشته باشد، ضخامت آن مهم است.

عرض/OD کلی

عرض پارچه باید در شرایط استاندارد اندازه گیری شود و بر حسب سانتی متر بیان می شود. عوامل زیادی می توانند باعث تغییر در اندازه گیری عرض شوند، از جمله رطوبت، کشش و انقباض در حین تکمیل. اگر عرض پارچه تغییر کند، پارامترهای دیگر مانند تراکم سطح و نخ در هر سانتی متر تحت تأثیر قرار می گیرند.

طول کلی

طول پارچه می تواند از یک یارد تا بیش از یک مایل متفاوت باشد. پارچه هایی که به صورت رول فروخته می شوند و طول مورد نیاز باید هنگام خرید مشخص شود.  

وزن پارچه

وزن پارچه برای خرید و فروش بین المللی مهم است. وزن نسبی پارچه است نه وزن مطلق. اندازه گیری معمولاً به صورت گرم بر متر مربع (GSM)، اونس بر یارد مربع یا یارد در هر پوند بیان می شود. اندازه گیری با استفاده از یک برش با چهار تیغه انجام می شود که یک نمونه نمونه را که 100 متر است برش می دهد. آن نمونه وزن می شود و در علت GSM، وزن بر حسب گرم در 100 ضرب می شود تا GSM پارچه بدست آید.

اندازه گیری وزن تنها نمونه کوچکی از پارچه است در حالی که برای داده های کامل تر می توان چگالی را به طور مداوم اندازه گیری کرد. تراکم سطح می تواند به صورت بافندگی یا تمام شده باشد. اگر حالت بافندگی باشد، تراکم به مشخصات بافت مانند فاصله و اندازه نخ بستگی دارد. لباس‌های تمام‌شده اغلب با کشش یا درمان‌های شیمیایی تغییر می‌یابند که بر تراکم اثر می‌گذارد. چگالی بر حسب گرم بر متر مربع اندازه گیری می شود. تراکم پارچه را می توان با قرار دادن پارچه روی سطح صاف و قرار دادن یک تراکم پارچه به موازات تارها محاسبه کرد. چگالی سنج یک ورق اکریلیک است که خطوط روی آن چاپ شده است. این دستگاه دارای ملحفه هایی است که باید زیر پارچه قرار گیرد. با چرخاندن چگالی سنج (حفظ تماس با پارچه)، خانواده ای از منحنی های سهموی را می توان از طریق دستگاه مشاهده کرد. راس منحنی انتهای هر اینچ است و اگر این روش با تراکم متر موازی با پودهای پارچه تکرار شود، می توان پیک در هر اینچ را به دست آورد. همانطور که در نمودار زیر مشاهده می شود، وزن و چگالی پارچه به صورت خطی مرتبط هستند.

ویژگی های حرارتی

الیاف و پارچه ها در حضور گرما واکنش های منحصر به فردی دارند. گرما می تواند به الیاف یا پارچه آسیب برساند یا به آن کمک کند، اما اگر به درستی استفاده شود، گرما می تواند به نرم شدن، ذوب شدن یا تجزیه شدن الیاف کمک کند. گرما همچنین می تواند به فیبر توانایی تنظیم گرما، عملکرد مناسب در دماهای بالا و عملکرد در دمای اتاق پس از قرار گرفتن در معرض دماهای بالا را بدهد.

رسانایی حرارتی - هدایت حرارتی انتقال خطی حرارت در واحد سطح از طریق یک ماده برای یک گرادیان دمایی اعمال شده معین است. شار حرارتی (h) = [رسانایی حرارتی (k)] x [ ​​گرادیان دما (Δ T)]

قدرت

استحکام پارچه باری در هر اینچ عرض است که پارچه قبل از شکستن می تواند تحمل کند. 

بار شکستگی (طناب/الیاف) - استحکام شکست حداکثر بار کششی یا نیرویی است که طناب، بند ناف، تار یا پارچه قبل از شکستن تحمل می کند. استحکام شکست در یک ضریب ایمنی ضرب می شود تا بار عملیاتی یا کاری واقعی طناب یا محصول نساجی مشخص شود.  

مقاومت الکتریکی

مقاومت مقاومت الکتریکی طولی (اهم سانتی متر) یک میله یکنواخت با طول واحد و واحد سطح مقطع است. مقاومت معکوس رسانایی است.  

خاصیت ارتجاعی

توانایی یک ماده صاف شده برای بازیابی به اندازه و شکل اصلی خود بلافاصله پس از حذف تنش که باعث تغییر شکل می شود.  

انعطاف پذیری الیاف

انعطاف پذیری توانایی پارچه برای بازگشت به شکل اولیه خود پس از دستکاری است. انعطاف‌پذیری یک الیاف را می‌توان با مشاهده اینکه آیا الیاف پس از پیچ‌خوردن می‌توانست ظاهر صافی پیدا کند یا پس از فشرده‌شدن، قابلیت ارتجاعی را تعیین کرد.

مقاومت در برابر سایش

توانایی یک الیاف یا پارچه برای مقاومت در برابر سایش و مالش سطح. مقاومت در برابر سایش بالا به ویژه برای طناب ها و طناب هایی که در امتداد تکیه گاه یا نگهدارنده ساییده می شوند بسیار مهم است.   

ویژگی های پارچه صنعتی

از نظر ویژگی های ساختاری، برخی از پارچه های صنعتی عبارتند از:

مقاوم در برابر مواد شیمیایی/سوخت - مواد برای مقاومت در برابر آسیب های ناشی از اسیدها، قلیاها، مواد شیمیایی عمومی، سوخت و روغن طراحی شده اند. از این مواد برای آب بندی مخازن سوخت یا روغن استفاده می شود.

رسانای الکتریکی - منسوجات یا پارچه ها شامل الیاف با رسانایی الکتریکی بالا یا مقاومت الکتریکی پایین هستند. اغلب، پرکننده رسانا برای افزایش رسانایی اضافه می شود. محصولات در کاربردهای الکترونیکی، ضد استاتیک یا تخلیه الکترواستاتیک (ESD) استفاده می شوند.

عایق الکتریکی/دی الکتریک - الیاف دی الکتریک، پارچه ها و منسوجات عایق الکتریکی هستند. مواد دی الکتریک برای تشکیل یک مانع یا جداکننده بین قطعات الکتریکی یا الکترونیکی استفاده می شود.

پارچه های مقاوم در برابر شعله - محصولات بازدارنده شعله گسترش شعله را کاهش می دهند یا در برابر اشتعال در برابر حرارت بالا مقاومت می کنند یا زیرلایه را عایق می کنند و آسیب را به تاخیر می اندازند. رتبه بندی UL 94 نشان می دهد که این ماده مطابق با Underwriters Laboratories, Inc.(UL) Flame Class 94V-0 یا سایر استانداردهای ISO معادل آن مقاوم در برابر شعله است.

آب دوست / جاذب - سطوح مواد آبدوست آب را جذب می کنند. آنها اغلب زمانی استفاده می شوند که جذب بالا (چند برابر وزن پایه مواد) مهم باشد.

عایق صدا / عایق صدا - مواد عایق صدا یا عایق صوتی برای ایجاد یک مانع یا جداکننده بین اجزا و منابع نویز یا ارتعاش استفاده می شود. این دسته شامل محصولات فوم است که برای پخش صدا بدون ایجاد درجه زیادی از میرایی استفاده می شود.

عایق حرارتی / نسوز - مواد عایق حرارتی مانعی بین یک جزء و منبع گرما ایجاد می کنند.

UL تایید شده/فهرست شده - مواد مطابق با استانداردهای قابل اجرا از Underwriters Laboratories, Inc. (UL) هستند.

آبگریز/ضد آب - مواد ضد آب در هنگام قرار گرفتن در معرض آب حل نمی شوند و تجزیه نمی شوند. اگر محصول آبدوست باشد و دارای تخلخل باز باشد ممکن است همچنان آب جذب کند.

مقاوم در برابر آب و هوا/UV - فوم های پلاستیکی یا الاستومری در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV) یا نور خورشید مقاوم هستند. برخی از فوم‌های غیرمقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، ترک خورده، زرد می‌شوند یا تخریب می‌شوند. مواد مقاوم در برابر آب و هوا می توانند در برابر عواملی مانند باد، باران، برف، گرد و غبار، رطوبت، گرما، سرما و سایر شرایط آب و هوایی مقاومت کنند.  

برنامه های کاربردی

  پارچه های صنعتی در صنایع و کاربردهای مختلفی از جمله: هوافضا، پوشاک یا پوشاک، معماری و ساخت و ساز، خودروسازی و حمل و نقل، فرآوری شیمیایی، الکتریکی، الکترونیکی، فیلتراسیون، دریایی و پزشکی استفاده می شود. محصولات تخصصی همچنین می توانند برای کنترل تخلیه الکترواستاتیک (ESD) و محافظت در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و تداخل فرکانس رادیویی (RFI) استفاده شوند.

پارچه ها را می توان برای کاربردهایی از جمله پارچه بازتابنده برای امنیت در جلیقه نجات و برخی از پوشاک، و در خیابان به عنوان بازتابنده و هشدار دهنده، پارچه های باریک که ضخیم تر هستند و برای نوار یا توری استفاده می شود، و پارچه های چند لایه برای محافظت از محصول در برابر گرد و غبار و سایر ذرات تخصصی. .

استانداردها

  انجمن بین‌المللی پارچه‌های صنعتی (IFAI) یک کمیته استاندارد دارد که اطلاعات مربوط به مشخصات، استانداردها و روش‌های آزمایش مربوط به پارچه‌های تخصصی و محصولات نهایی آنها را منتشر می‌کند.

چندین کمیته وجود دارد، از جمله آژانس ملی حفاظت از آتش (NFPA) که بر استفاده و ویژگی های ایمنی در پارچه های مقاوم در برابر آتش نظارت می کند.  

منابع

تست کیفیت پارچه - برای بقا و رشد ضروری است

Textileshool.com

الیاف 

هوراکس، آ. ریچارد، و سابهاش آناند. کتاب راهنمای منسوجات فنی. Boca Raton، FL: CRC/Woodhead Pub.، 2000. چاپ. 

آدانور، سابیت. راهنمای منسوجات صنعتی ولینگتون سیرز . Lancaster, PA: Technomic Pub., 1995. چاپ.

دانشگاه پارچه

تولید الیاف مصنوعی  (.pdf)

درباره منسوجات نبافته

محصولات و خدمات مرتبط

• عایق سرامیک و منسوجات

  عایق ها و منسوجات سرامیکی نسوزهای الیافی یا محصولات عایق حرارتی هستند که از الیاف سرامیکی به صورت فله، پارچه ای، چوبی، کاغذی یا طناب تشکیل شده اند.

• منسوجات نبافته

  منسوجات نبافته محصولاتی مبتنی بر الیاف هستند که به صورت تشک هایی از الیاف با جهت تصادفی، نمد، پارچه سوزنی، اسپان باند یا ساختارهای ذوب شده تشکیل می شوند.

• الیاف، پارچه و منسوجات تخصصی

  الیاف، پارچه ها و منسوجات تخصصی بر اساس ترکیب، بافت یا تکنولوژی منحصر به فرد هستند و برای کاربردهای تخصصی طراحی شده اند.

• الیاف و پارچه های مصنوعی

  الیاف مصنوعی و پارچه های مصنوعی شامل الیاف حجیم، نخ ها، پارچه های بافته شده یا سایر محصولات نساجی ساخته شده از مواد مبتنی بر پلیمر مانند پلی آمید (نایلون)، پلی استر، آرامید یا سایر ترموپلاستیک های تابیده شده است.

  منبع:globalspec