روکش های پرده ای

نمایش تمام تولیدکنندگان روکش های پرده ای

روکش‌های پرده در پوشش پرده‌ها (یا زیرلایه‌ها) با لایه‌ای استفاده می‌شوند که روی یک تسمه نقاله از زیر مخزن نگهدارنده عبور می‌کنند. مخزن سیال را از طریق یک دهانه در پایه خود بر روی بستر آزاد می کند. ضخامت پوشش با سرعت تسمه نقاله و سرعتی که سیال از مخزن نگهدارنده آزاد می شود تعیین می شود. اکثر این ماشین‌ها مجهز به ظرف‌هایی هستند که مایع اضافی را برای استفاده مجدد جذب می‌کنند.

در این روش از پوشش های بدون هوا با ویسکوزیته کمتر استفاده می شود. این روش در مقایسه با سایر دستگاه های پوشش مانند رول یا پوشش اسپری مزایای متعددی دارد. این موارد عبارتند از:

سرعت پوشش سریعتر  توانایی پوشش دادن زیرلایه ها / پرده ها با سرعت یکنواخت مداوم است که به این ماشین ها اجازه می دهد در یک محیط تولید با سرعت بالا کار کنند.

استفاده از پوشش های نازک تر  با محدود کردن سرعت خروج مایع پوشش از مخزن نگهدارنده آن تعیین می شود. این اجازه می دهد تا لایه های نازک تری روی یک بستر اعمال شود.

لایه های پوشش یکنواخت  با حرکت زیرلایه با سرعت ثابت انجام می شود تا دستگاه بتواند لایه ای یکنواخت از پوشش را بر روی بستر اعمال کند. این روش هنگام اعمال پوشش، رگه ها یا خطوطی ایجاد نمی کند.

کاهش هزینه رنگ با استفاده از رنگ دقیق از طریق پیش اندازه گیری کنترل شده مایع پوشش استفاده شده امکان استفاده کارآمد از رنگ را فراهم می کند.

ضایعات پوشش کمتری  با بازیافت مایع اضافی که از تشتک‌های کناری گرفته می‌شود، میزان ضایعات تولید شده در طول فرآیند را کاهش می‌دهد.

انواع روکش پرده

چهار نوع اصلی روکش پرده موجود است:

روکش‌های پرده شکافی دارای شکافی هستند که در پایه مخزن نگهدارنده قرار دارد که تحت فشار گرانش قرار می‌گیرد یا قالب شکاف تحت فشار را در بالا یا خارج از مخزن نگهدارنده پمپ می‌کند. هنگامی که بستر از زیر شکاف تسمه نقاله عبور می کند، سیال پوشش از بالا با سرعت اندازه گیری شده رها می شود. هر گونه پوشش اضافی به مخزن نگهدارنده بازگردانده می شود. برای دستیابی به پوشش با کیفیت بالا، شکاف دارای طراحی دقیقی است که می تواند استانداردهای دقیق اجرا را پشتیبانی کند.

پوشش‌های پرده کشویی/آبشاری  مجموعه‌ای از قالب‌های شکافی را کار می‌کنند، که امکان اعمال لایه‌های مختلف پوشش را به طور همزمان فراهم می‌کند، جایی که هر لایه از پوشش روی لایه دیگری از پوشش می‌چرخد یا آبشار می‌کند. یک پرایمر، پوشش پایه و پوشش رویی را می توان به طور همزمان روی یک بستر با استفاده از پرده کشویی یا روکش آبشاری اعمال کرد. استفاده از چند لایه پوشش به طور همزمان به تولید اقلامی مانند پشته سلول های خورشیدی کمک می کند. این ابزارها امکان تکمیل چنین عملیات پیچیده را با صرفه جویی در زمان و انرژی در مقایسه با سایر فعالیت های پوششی فراهم می کند.

روکش‌های قطره‌ای  فرآیندی شامل ریختن جریان باریکی از پوشش روی قطعاتی مانند ریخته‌گری متخلخل یا کلاف‌ها است. در حین یا بعد از روکش، خلاء به منظور ذوب مایع اعمال می شود. گاهی اوقات رزین یا لاک روی سیم پیچ موتور یا قطعات مشابه برای افزایش عایق اعمال می شود. این رویکرد برای افزودن رزین به قطعات فلزی برای افزایش مقاومت آنها در برابر خوردگی استفاده می شود.

انروبرها  برای پوشاندن آب نبات، کیک، کلوچه و سایر مواد غذایی با شکلات یا مواد دیگر استفاده می شوند. اقلام یا به طور کامل توسط ماده محصور شده اند یا از یک طرف پوشش داده شده اند. یک Enrober بدین صورت عمل می کند که ابتدا قسمت پایین شیرینی را در حمام مایع فرو می برد (شکلات پوشش اولیه ای است که در چنین تجهیزاتی استفاده می شود). سپس آیتم برای تکمیل کار از یک پرده مایع عبور می کند.

عملیات

پوشش پرده شامل پوشش از پیش اندازه گیری شده یک جسم یا بستر از طریق مایعی است که از طریق یک روزنه می ریزد. این فناوری در هنگام برخورد با بسترهای مسطح مؤثرتر است، زیرا در معرض هوا قرار می گیرند. به ندرت در بسترهایی با سطوح بسیار ناهموار یا زاویه دار استفاده می شود.

این فرآیند به حداقل نرخ جریان برای مایع پوششی نیاز دارد و هر موقعیتی را که نیاز به سرعت بسیار آهسته خروجی داشته باشد، رد می کند. لبه ها در هر طرف دهانه مخزن نگهدارنده قرار می گیرند تا جریان سیال پوشش را تعدیل کنند. این امر از کاهش کشش سطحی به داخل پوشش جلوگیری می کند. اگر لبه به تنهایی برای جلوگیری از این امر کافی نیست، یک سورفکتانت برای کاهش کشش سطحی ضروری است.

هر سیال یا رنگ خاصی که برای پوشش استفاده می شود حداقل سرعت جریان خود را دارد. این میزان کمترین مقدار سیال مورد نیاز برای حفظ جریان خروجی مداوم است. این نرخ های جریان متناسب با کشش سطحی مایع هستند. در حالی که ویسکوزیته با متریک نسبت معکوس دارد.

از آنجایی که این فناوری از طریق پیش اندازه گیری عمل می کند، مقدار پوشش دقیق مورد نیاز برای هر بستر قبل از شروع فرآیند محاسبه می شود. این نسبت حجم جریان و عرض بستر به سرعت حرکت آن روی تسمه نقاله را در نظر می گیرد. توانایی تعیین مقدار مورد نیاز سیال پوشش با دقت برای هر پروژه باعث می شود تا تغییرات ضخامت لایه نزدیک به ضخامت هدف حفظ شود.

برنامه های کاربردی

پوشش پرده در طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله:

• پوشش رسانه ای کاغذ، چاپ و لیبل

• مواد بسته بندی

• تولید سلول خورشیدی

• ساخت باتری

• تحویل دارو/دارو

• نمایشگر و تولید فیلم نوری

• تولید تخته سه لا / لمینت

• دستگاه های پزشکی

• پوشش ورق فلزی و فویل

• تولید پیل سوختی

• پوشش مواد غذایی/شیرینی

انتخاب

روکش های پرده انواع و اقسام خاص دارند. مشخصات سازنده را بررسی کنید تا مطمئن شوید که تجهیزات از برنامه های برنامه ریزی شده پشتیبانی می کنند. هنگام مقایسه یک دستگاه با نوع دیگری از دستگاه پوشش، هم مزایا و هم معایب تکنیک را در نظر بگیرید. 

استانداردها

TAPPI TIP 0304-26 - مشکلات رایج پرده: علل، تشخیص و اصلاح

منبع

globalspec