شیرآلات صنعتی

اطلاعات کلی

سوپاپ ها دستگاه های مکانیکی هستند که جریان و فشار مایعات، گازها و دوغاب ها را در یک سیستم کنترل می کنند. آنها همچنین به عنوان تنظیم کننده شناخته می شوند و در کاربردهای بسیار متنوعی استفاده می شوند. سوپاپ ها از نظر اندازه، طراحی، عملکرد و عملکرد بسیار متفاوت هستند. روش های مختلفی وجود دارد که می توان برای طبقه بندی شیرها از جمله مکانیسم کنترل و عملکرد شیر استفاده کرد.

عملکرد سوپاپ
سوپاپ ها بخشی از بسیاری از ماشین های روزانه هستند و می توانند عملکردهای مختلفی را انجام دهند. سه عملکرد رایج شیر شامل توقف و شروع جریان، دریچه گاز (کنترل) جریان، و عمل به عنوان یک بررسی بدون بازگشت برای جریان (بررسی).

دریچه های توقف/شروع برای سیستم هایی استفاده می شود که نیازی به دریچه گاز ندارند. دریچه برای اجازه جریان باز می شود و برای توقف جریان بسته می شود.

دریچه گاز یا کنترل سرعت و ظرفیت جریان در سیستم را کنترل می کنند.

شیرهای بدون بازگشت یا چک جهت جریان را کنترل می کنند. جریان در جهت دلخواه دریچه را باز می کند، در حالی که جریان در جهت مخالف باعث بسته شدن شیر می شود. این شیرها برای جلوگیری از برگشت به سیستم ها در کاربردهایی مانند مدیریت فاضلاب مهم هستند.

روش کنترل
مکانیسم کنترل جریان می تواند بر اساس کاربرد شیر متفاوت باشد. به طور کلی، دو روش برای کنترل جریان از طریق شیر وجود دارد.

دریچه های حرکت خطی از یک عضو بسته کننده استفاده می کنند که در یک خط مستقیم حرکت می کند تا جریان را متوقف کند یا دریچه گاز را متوقف کند. دستگاه بسته می تواند یک دیسک، نوار یا مواد انعطاف پذیر مانند دیافراگم باشد. از دستگاه بسته می توان برای موارد زیر استفاده کرد:

• یک دیسک یا دوشاخه را به داخل یا روی یک روزنه حرکت دهید
• یک سطح اسلت، استوانه ای یا کروی را روی یک روزنه بلغزانید
• یک ماده انعطاف پذیر را به داخل گذرگاه جریان منتقل کنید
  دریچه‌های حرکت چرخشی یک دیسک یا بیضی را حول یک محور زاویه‌ای یا دایره‌ای که در طول قطر روزنه گسترش می‌یابد می‌چرخانند. شیرهای یک چهارم چرخشی پس از چرخش 90 درجه ساقه در حالت کاملاً باز یا کاملاً بسته خود خواهند بود.
   

انواع
در زیر خلاصه ای از اساسی ترین و رایج ترین انواع شیرآلات آورده شده است که با کلیک بر روی لینک در عنوان آنها می توانید اطلاعات بیشتری کسب کنید.

اجزای شیر
سوپاپ ها می توانند از نظر اندازه و طراحی بسیار متفاوت باشند، اما چندین جزء اساسی برای عملکرد شیر وجود دارد.

بدنه شیر قطعات را در کنار هم نگه می دارد. انتهای آن برای اتصال به لوله یا تجهیزات موجود در سیستم طراحی شده است و معمولاً به صورت لب به لب یا سوکت جوش داده شده، رزوه ای یا فلنجی هستند. بدن اولین مرز فشاری است که با محیط اطراف و رسانه های سیستم در تماس است. هنگام انتخاب مواد بدنه، محیط یکی از نکات مهم است.

کاپوت پوششی برای دهانه در بدنه است. این دومین مرز مهم شیر فشار است و از همان ماده ای ساخته شده است که بدنه آن ساخته شده است. کاپوت همچنین می تواند از قطعات داخلی شیر مانند ساقه، دیسک و محرک پشتیبانی کند.

تریم اصطلاحی است که برای قطعات داخلی قابل تعویض مانند دیسک، نشیمنگاه، ساقه و آستین استفاده می شود که برای هدایت ساقه استفاده می شود. تریم مسئول حرکات اصلی و ویژگی های کنترل جریان دریچه است.

دیسک و نشیمنگاه قابلیت اجازه و ممانعت از جریان سیال را فراهم می کند. هنگامی که دیسک بسته می شود، سیستم تحت فشار کامل است. این نشیمنگاه سطحی را برای دیسک فراهم می‌کند تا بتواند جریان را متوقف کند. بسته به نوع شیرها ممکن است یک یا چند صندلی داشته باشند. به عنوان مثال، یک شیر دروازه دارای دو صندلی است. یکی در سمت بالادست و دیگری در سمت پایین دست. طراحی دیسک به طور کلی جایی است که شیرها نام خود را دارند.

ساقه وظیفه حرکت دیسک، دوشاخه یا توپ برای باز کردن یا بستن شیر را بر عهده دارد. معمولاً آهنگری می شود و با رزوه به چرخ دستی سوپاپ، محرک یا اهرم متصل می شود. ساقه دیسک را به صورت خطی یا چرخشی حرکت می دهد تا دریچه باز یا بسته شود. پنج نوع سیستم شیر بسته به کاربرد وجود دارد.

ساقه بالارونده با پیچ بیرونی و یوغ - قسمت بیرونی ساقه رزوه شده است، در حالی که قسمت ساقه در شیر صاف است. رزوه های ساقه توسط بسته بندی ساقه از محیط جریان جدا می شوند. این نوع شیر برای شیرهای بزرگتر رایج است.
ساقه بالارونده با پیچ داخلی - قسمت رزوه دار میل در داخل بدنه شیر قرار دارد و با محیط جریان در تماس است. هنگام چرخش، ساقه و چرخ دستی با هم بالا می روند تا دریچه را باز کنند.
ساقه بدون بالا آمدن با پیچ داخلی- دیسک سوپاپ در امتداد ساقه حرکت می کند، مانند یک مهره هنگام چرخش میل. رزوه های ساقه در معرض محیط جریان قرار می گیرند، بنابراین این مدل زمانی مناسب است که فضا محدود باشد تا امکان حرکت خطی وجود داشته باشد و محیط جریان باعث فرسایش، خوردگی یا ساییدگی مواد ساقه نشود.
میل لغزنده - میل سوپاپ برای باز یا بسته کردن شیر به داخل و خارج سوپاپ می لغزد. این طرح برای شیرهای دستی، باز شدن سریع و شیرهای کنترلی است که توسط سیلندرهای هیدرولیک یا پنوماتیک کار می کنند.
ساقه دوار - این یک مدل متداول در شیرهای توپی، پلاگین و پروانه ای است. حرکت یک چهارم چرخش ساقه، دریچه را باز یا بسته می کند.

بسته بندی ساقه برای ایجاد مهر و موم محکم بین ساقه و کلاه استفاده می شود. بسته بندی با یکی از چندین مؤلفه نصب می شود: یک غده پیرو، یک غده، جعبه پرکننده، مواد بسته بندی یا یک صندلی عقب. بسته بندی برای جلوگیری از آسیب به ساقه و از دست دادن مایع یا گاز مهم است. معمولاً یک ماده یا ترکیب فیبری (مانند تفلون) است که بین قسمت‌های داخلی و خارجی یک دریچه مهر و موم ایجاد می‌کند.

یوغ و مهره یوغ برای اتصال بدنه با مکانیزم محرک استفاده می شود. یوغ باید به اندازه کافی قوی باشد تا در برابر نیروها، حرکات و گشتاور ایجاد شده توسط محرک مقاومت کند. از مهره برای کنترل حرکت ساقه استفاده می شود.

محرک سوپاپ
محرک سوپاپ، ساقه و دیسک را برای باز و بسته کردن شیر کار می کند. انواع مختلفی از محرک ها بسته به نیاز سیستم مانند گشتاور لازم برای عملکرد شیر، سرعت و نیاز به فعال سازی خودکار وجود دارد.

محرک های دستی/دستی از چرخ دستی یا میل لنگ برای باز یا بسته کردن شیر استفاده می کنند. آنها اتوماتیک نیستند اما به کاربر این امکان را می دهند که شیر را در صورت نیاز قرار دهد. محرک های دستی در سیستم های راه دور استفاده می شوند که ممکن است به برق دسترسی نداشته باشند، اما برای کاربردهایی که شامل دریچه های بزرگ هستند عملی نیستند. چرخ دستی را می توان به یک ساقه یا چکش ثابت کرد که اجازه می دهد در صورت لزوم شیر باز یا بسته شود. برای مزیت مکانیکی اضافی و سرعت باز/بستن می توان سر دنده ها را اضافه کرد.

محرک های موتور الکتریکی اجازه عملکرد دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک شیر را می دهند. موتور معمولاً برگشت پذیر است و برای عملکردهای باز و بسته استفاده می شود. موتور با سرعت بالا از طریق یک قطار دنده متصل می شود تا سرعت موتور کاهش یابد و در نتیجه گشتاور افزایش یابد. محرک یا با موقعیت سوپاپ یا با گشتاور موتور کار می کند. یک سوئیچ محدود را می توان برای توقف خودکار موتور در حالت کاملاً باز و کاملاً بسته قرار داد.

شیرهای برقی از مایع هیدرولیک برای کنترل خودکار باز یا بسته شدن شیر استفاده می کنند. همچنین می توان از شیرهای دستی برای کنترل سیال هیدرولیک استفاده کرد. بنابراین عملکرد نیمه اتوماتیک را فراهم می کند. سلونوئید یک آهنربای الکتریکی طراحی شده است. هنگامی که جریان الکتریکی اعمال می شود، یک میدان مغناطیسی در اطراف سیم ایجاد می شود. یک آهن "T" یا پیستون در مرکز سیم پیچ قرار می گیرد تا مغناطیس را متمرکز کند. از آنجایی که آهن یک رسانای مغناطیسی قوی است و هوا اینطور نیست، "T" توسط میدان مغناطیسی به موقعیتی کشیده می شود که در آن مغناطیس می تواند 100٪ از هادی فلزی عبور کند. "T" متحرک به عنوان محرک دریچه عمل می کند. شیرهای برقی را می توان به گونه ای مرتب کرد که برق ورودی به شیر برقی یا شیر را باز یا بسته کند. یکی از کاربردهای شیرهای برقی تامین هوای سیستم هایی مانند محرک شیرهای پنوماتیکی است. این شیرها برای سیستم های بزرگ کاربردی نیستند زیرا اندازه و توان مورد نیاز آنها بیش از حد است.

شیرهای پنوماتیکی می توانند اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک باشند. آنها با تبدیل سیگنال هوا به حرکت ساقه سوپاپ توسط فشار هوا بر روی دیافراگم یا پیستون متصل به میل عمل می کنند. عملگرهای پنوماتیکی برای استفاده در شیرهای گاز و برای موقعیت یابی باز و بسته سریع عمل می کنند.

محرک های هیدرولیک موقعیت نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک شیر را فراهم می کنند. آنها زمانی استفاده می شوند که نیروی زیادی برای باز کردن شیر لازم باشد، مانند شیر بخار اصلی. بدون فشار سیال، نیروی فنر شیر را در موقعیت بسته نگه می دارد. مایع وارد محفظه می شود و فشار را تغییر می دهد. وقتی نیرو بیشتر از نیروی فنر باشد، پیستون به سمت بالا حرکت می کند و دریچه باز می شود. برای بستن شیر، سیال هیدرولیک (مانند آب یا روغن) به دو طرف پیستون وارد می شود در حالی که طرف دیگر تخلیه یا خون ریزی می شود.

شیرهای خود فعال از سیال سیستم برای قرار دادن شیر استفاده می کنند. اینها معمولاً در شیرهای کمکی، شیرهای ایمنی، شیرهای چک و تله‌های بخار یافت می‌شوند. از آنجایی که این عملگرها از سیال موجود در سیستم استفاده می کنند، نیازی به برق خارجی نیست.

سرعت عملگرهای قدرت
عملگرها می توانند در سرعت عملکرد متفاوت باشند. سرعت باید بر اساس سرعت و توان مورد نیاز سیستم و در دسترس بودن انرژی برای محرک انتخاب شود.

هنگامی که یک سیستم باید به سرعت ایزوله یا باز شود، از محرک های سریع استفاده می شود. عملکرد سریع توسط محرک های هیدرولیک، پنوماتیک و برقی ارائه می شود. سرعت فعال سازی با نصب روزنه صحیح در خطوط تنظیم می شود و شیر با فشار فنر بسته می شود که با فشار هیدرولیک یا پنوماتیک برای باز نگه داشتن شیر مخالف است. هنگامی که سرعت از طریق سرعت موتور و نسبت دنده تنظیم می شود، موتورهای الکتریکی نیز می توانند تحریک سریع را ارائه دهند.

هنگامی که آب سرد به سیستم گرم تزریق می شود یا نیاز به باز شدن آهسته تر است، از محرک های کند عمل بهتر استفاده می شود.

اندازه محرک
با توجه به تنوع و تنوع زیاد در شیرها، محرک باید به اندازه شیر خاص در سیستم باشد. اگر محرک کمتر از اندازه باشد، نمی تواند بر نیروهای وارده بر آن غلبه کند. این باعث نوازش آهسته و نامنظم می شود. اگر محرک به اندازه کافی سفت نباشد که بتواند موقعیت بسته را حفظ کند، عنصر بسته به صندلی برخورد می کند و باعث افزایش فشار می شود. اگر محرک بزرگتر باشد، هزینه بیشتری دارد، وزن بیشتری دارد و از نظر سرعت و واکنش کندتر خواهد بود. محرک های بزرگتر نیز ممکن است نیروی رانش بالاتری را ایجاد کنند که به قطعات داخلی شیر آسیب می رساند. عملگرها به دلیل فاکتورهای ایمنی بیشتر از اندازه بزرگ می شوند، اما اندازه های کوچکتر زمانی که فاکتورهای ایمنی داخلی در نظر گرفته می شوند، به خوبی عمل می کنند.

مواد ساخت شیر

شیرآلات از مواد مختلفی از جمله فلزی و غیرفلزی ساخته شده اند. هنگام انتخاب یک ماده، محیط عملیاتی (به عنوان مثال گرمای محیط)، طول عمر (یعنی تعمیر و نگهداری) و رسانه (مانند گاز یا مایع خورنده) باید در نظر گرفته شود. متداول ترین ماده فولاد کربنی است زیرا در حرارت بالا بسیار خوب عمل می کند، به راحتی در دسترس و ارزان است اما برای مواد خورنده مناسب نیست. فولاد ضد زنگ قوی است و در برابر خوردگی و دماهای بالا مقاومت نشان می دهد، اما هزینه بیشتری نسبت به فولاد کربنی دارد. آلیاژهای ویژه برای کاربردهای شدید مانند فشار بالا یا مواد بسیار خورنده استفاده می شود.

نکته انتخاب: آیا شیر بیشتر باز است یا بیشتر بسته؟ برخی از مصالح در شرایط جریان پیوسته آیات راکد ویژگی های متفاوتی از خود نشان می دهند.

سیالات
سیالات اصطلاحی است که برای توصیف موادی که از سیستم پمپ عبور می کند استفاده می شود. در انتخاب موادی که بدنه و دیسک سوپاپ از آن ساخته خواهد شد و همچنین نوع و سرعت محرک، رسانه نقش مهمی ایفا می کند. طیف گسترده ای از مواد که می تواند در سیستم شیر وجود دارد. اینها عبارتند از:

دریچه‌های گاز برای سیستم‌های گازی برای به حداقل رساندن نرخ نشتی مشخص در دماها و فشارهای عملیاتی نامی، محکم مهر و موم می‌شوند.

• هوا - برای توصیف تمام هوای بدون فشار استفاده می شود
• هوای فشرده -- برای توصیف هوای تحت فشار و بالقوه انفجاری استفاده می شود.
• خلوص بالا، گاز طبیعی، ترش، ویژه یا خورنده
• نفت مایع
• بخار
  
  مایع: شیرهای سیستم های مایع برای جلوگیری از نشتی نیاز به آب بندی محکم دارند.
  آب (گرم یا سرد، تمیز یا کثیف، تازه یا نمک)
  بنزین (سوخت گازوئیل)
  سیال هیدرولیک
  مایعات بسیار چسبناک یا صمغی
   
• جامد: شیرهای مواد جامد باید بادوام بوده و دارای قطعات کمی باشند تا از گرفتگی جلوگیری شود.
• دوغاب- دوغاب محلولی است با ذرات معلق. برای این نوع رسانه، شیر باید بتواند به طور موثر در شرایط تهاجمی عمل کند.
• پودر
   

مشخصات
جریان
از یک شیر می توان برای توقف و شروع به کار و همچنین دریچه گاز یا تنظیم جریان یا حرکت یک رسانه در یک سیستم استفاده کرد. هنگام انتخاب شیر می توان از ویژگی های داده شده و مورد نظر جریان استفاده کرد.

متغیرها برای محاسبات جریان

افت فشار
افت فشار عبارت است از تغییر فشار بین ورودی و خروجی سیستم. فرمول به شرح زیر است:

ΔP = G (q/FpCv)2

اگر افت فشار خیلی زیاد باشد، می توان از یک شیر بزرگتر یا یک شیر با Cv بالاتر برای کاهش فشار استفاده کرد.

ضریب جریان
ضریب جریان دریچه تعداد گالن های ایالات متحده در دقیقه از آب 60 درجه فارنهایت است که از طریق یک دریچه در یک دهانه مشخص با افت فشار 1 psi در سراسر شیر جریان می یابد. این ضریب برای تعیین اندازه ای استفاده می شود که به بهترین وجه به شیر اجازه می دهد تا سرعت جریان مورد نظر را عبور دهد، در حالی که کنترل پایدار سیال فرآیند را فراهم می کند. می توان از آن برای مقایسه ظرفیت جریان شیرها در اندازه ها، انواع و تولیدات مختلف استفاده کرد. ضریب جریان برای گازها، مایعات و بخار متفاوت است و همچنین به افت فشار در شیر بستگی دارد. Cv محاسبه شده بسته به عملکرد، برای باز یا بسته شدن اعمال می شود.

برای هوا و گازها: محیط تراکم پذیر - چگالی گاز با تغییر فشار تغییر می کند و بنابراین سرعت جریان تغییر می کند. فشار پایین به صورت P2 > P1/2 و فشار بالا به صورت P1 > P2/2 تعریف می شود

فشار کم: Cv= q/ (16.05) √(P12 - P22) / G * T

فشار بالا: Cv= q/ (13.61) √(1) / G * T

برای مایعات: رسانه تراکم ناپذیر - سرعت جریان فقط به اختلاف فشار ورودی و خروجی بستگی دارد، بنابراین تا زمانی که تغییر فشار ثابت بماند، نرخ ثابت می ماند.

Cv= q/Fp √(G/ΔP)

برای بخار: محیط فشرده - چگالی بخار با تغییر فشار تغییر می کند. یک افت فشار بحرانی (choked1) و غیر بحرانی وجود دارد. بحرانی به عنوان کاهش فشار 58٪ یا بیشتر از ورودی به خروجی تعریف می شود.

افت فشار بحرانی: Cv = m/1.61 pi

افت فشار غیر بحرانی: m/(2.1 (pi + po))

اگر Cv محاسبه شده خیلی کوچک باشد، دریچه کوچکتر می شود و سیستم فرآیند ممکن است برای سیال کمبود داشته باشد. این همچنین باعث افت فشار بالاتر در سراسر شیر می شود که باعث کاویتاسیون یا چشمک زدن می شود. اگر Cv خیلی زیاد باشد، سوپاپ خیلی بزرگ می شود که منجر به هدر رفتن پول می شود و مانور ماشین خیلی سخت می شود. یک Cv بزرگتر نیز می تواند مشکلی برای دریچه گاز باشد زیرا جریان را نمی توان به طور موثر در دهانه ها کنترل کرد. محل قرارگیری عنصر بسته شدن منجر به امکان ایجاد افت فشار بالا و سرعت های سریعتر می شود که باعث کاویتاسیون، فلاشینگ یا فرسایش می شود.

مشخصه جریان

تصویر شیر کنترل هوای برقی مشخصه جریان، رابطه بین ضریب جریان و حرکت سوپاپ را توصیف می کند. این امر ذاتی طراحی شیر انتخاب شده است. به عنوان مثال، هنگامی که شیر باز می شود، مشخصه جریان اجازه می دهد تا مقدار مشخصی از جریان از طریق شیر در درصد خاصی از ضربه عبور کند. این به ویژه برای کنترل دریچه گاز بسیار مهم است زیرا جریان را به شیوه ای قابل پیش بینی کنترل می کند.

محدوده پذیری

بردپذیری یک فاکتور بسیار مهم هنگام انتخاب نوع شیر است. به عنوان حداکثر تا حداقل دبی که می تواند توسط یک نوع شیر مشخص کنترل شود، تعریف می شود. این ویژگی تحت تأثیر سه عامل قرار می گیرد: هندسه شیر، نشتی صندلی و دقت یا سفتی محرک در نزدیکی بسته شدن شیر. هندسه به دلیل طراحی نشیمنگاه و بسته شدن و نشتی بیش از حد صندلی می تواند باعث ناپایداری دریچه هنگام بلند شدن از روی صندلی شود.

بردپذیری بر اساس هندسه و محرک شیر به راحتی محاسبه می شود. اگر سوپاپ در 5 درصد ضربه دقیق نباشد، محدوده 20:1 است (100 درصد تقسیم بر 5 درصد). با افزایش بردپذیری، دامنه وسیع تری از نرخ جریان را می توان توسط شیر کنترل کرد. ضروری نیست که شیر بالاترین بردپذیری را داشته باشد زیرا اکثر سیستم ها دامنه سرعت جریان آن وسیعی ندارند. شیرهای توپی دارای بریدگی V بالاترین بردپذیری را در 200:1 دارند، در حالی که شیرهای گلوب دارای برد بالایی 100:1 هستند. بردپذیری بالاتر معمولاً نشان می‌دهد که وقتی عنصر بسته‌کننده نزدیک بسته است، حساسیت کمتر است و با باز شدن دریچه افزایش می‌یابد.

نرخ جریان
سرعت جریان تحت تأثیر مشخصه جریان و افت فشار در سراسر شیر قرار می گیرد.

اندازه سوپاپ
علم پشت اندازه‌گیری دریچه، تعیین جریان از طریق قطر شیر است. شیرها ممکن است دارای دو دهانه با اندازه های مختلف باشند که برای کاهش فشار طراحی شده اند. به همین دلیل است که سایز سوپاپ تقریباً همیشه برای دریچه های گاز انجام می شود. اگرچه، اندازه برای شیرهای باز/بستن نیز باید در نظر گرفته شود.

انتظار می رود دریچه های باز/بستن 100% جریان را بدون افت قابل توجه فشار عبور دهند. آنها جریان را کاهش نمی دهند بنابراین دهانه ها معمولاً یک اندازه هستند. اگر شیر خیلی کوچک باشد، جریان محدود می شود و نقطه شیر روشن/خاموش را از بین می برد. یک شیر بزرگ هزینه بیشتری خواهد داشت زیرا افزایش دهنده ها باید نصب شوند.
انتظار می رود دریچه های گاز مقدار مشخصی جریان را در موقعیت های خاصی از باز شدن ایجاد کنند تا افت فشار ایجاد شود. دریچه‌های دریچه گاز زمانی بهترین کار را انجام می‌دهند که دریچه از طیف وسیعی از ضربه استفاده کند و در عین حال ویژگی‌های جریان مطلوب و حداکثر جریان خروجی را تولید کند.

بزرگ کردن یک سوپاپ بیشتر از اندازه کمتر اتفاق می‌افتد، زیرا سازنده فاکتورهای ایمنی را به مشخصاتی که از کاربر دریافت می‌کند اضافه می‌کند، که عموماً حداکثر مشخصات سیستم هستند. داشتن یک شیر بزرگ قابل کنترل تر و ایمن تر از شیرهای کم اندازه است

اندازه شیرها بر اساس نوع است. اطلاعات بیشتر در صفحات نوع شیر در جدول بالا موجود است.

استفاده از افزایش دهنده ها یا کاهنده ها برای ایجاد پیکربندی های لوله کشی غیر استاندارد را می توان در معادله Cv اصلاح کرد. برای تعیین ضریب هندسه لوله کشی، Fp، قطر داخلی لوله مورد نیاز است. "d" قطر داخلی و "D" قطر خارجی است.

ضریب هندسه لوله‌کشی برای شیرهای دارای کاهنده و افزایش‌دهنده در دو سر.

هزینه نصب
باز/بستن- برخی از این شیرها خرید یکباره محسوب می شوند. استفاده کنید تا شکسته شوند و سپس آنها را دور بریزید

دریچه‌های دریچه گاز تعدادی فاکتور هزینه دارند که شامل هزینه اولیه و هزینه نصب واقعی نمی‌شود.

هزینه نصب واقعی در طول زمان شامل قیمت خرید، نصب و راه اندازی، آموزش، نگهداری و هزینه قطعات یدکی است. قابلیت اطمینان دریچه ها نیز می تواند بر روی هزینه تأثیر بگذارد زیرا شیرهای قابل اطمینان تر به نگهداری زیادی نیاز ندارند.

ویژگی ها
نشانگر موقعیت سوپاپ: نشانگرهای روی دریچه به اپراتورها اجازه می دهد موقعیت سوپاپ را شناسایی کنند. نشانگر می تواند یک چراغ، سوئیچ موقعیت، ساقه در حال افزایش یا برخی از مشخصه های قابل تشخیص بصری دیگر باشد. این ویژگی روشن یا خاموش بودن شیر را نشان می دهد و در مورد دریچه های گاز، میزان باز بودن شیر را نشان می دهد.

استانداردها

ANSI B16.34 - شیرهای فرآیند را با فلنج لوله، جوش لب به لب، جوش سوکت و انتهای رزوه لوله می پوشاند. درجه بندی فشار-دما، مواد، الزامات طراحی، و ضخامت دیواره برای شیرهای فرآیندی را تعریف می کند و برای شیرهای ابزار کاربرد ندارد.

استانداردهای MSS - برای شیرهای فولادی و آلیاژی با اندازه اسمی لوله 1 اینچی و کوچکتر و درجه فشار 10000 psi و کمتر در 100 درجه فارنهایت اعمال می شود.

استانداردهای API -- API 598 الزامات بازرسی و آزمایش را برای شیرهای خریداری شده تحت استانداردهای شیر API تعریف می کند. ممکن است برای شیرهای دیگر اعمال شود و به طور گسترده در صنایع نفت و شیمیایی استفاده می شود.

استانداردهای NACE - برای شیرهایی که با مواد خورنده سروکار دارند.

استانداردهای ASME و موارد کد -- ASME دو کد برای مخازن تحت فشار و سیستم های لوله کشی ایجاد کرده است. نقش آیین نامه دیگ بخار و مخزن تحت فشار و آیین نامه لوله کشی تحت فشار تقویت ایمنی در طراحی و ساخت سیستم های تحت فشار و ارتقای استانداردسازی در طراحی، مواد، تجهیزات و ساخت و ساز بوده است.

منابع
Wermac- مقدمه ای بر شیرها- فقط اصول اولیه

VMA- انواع محرک های رایج

شانزده نکته برای انتخاب سوپاپ که نمی توانید نادیده بگیرید

4 مرحله برای انتخاب سوپاپ (pdf)

جعبه ابزار مهندسی - ضریب جریان

شیر برقی ROSS DECCO

Engineers Edge- دانش پنوماتیک هیدرولیک

Skousen, Philip L. Valve Handbook. نیویورک: مک گراو-هیل، 1998. چاپ.

1 افت فشار خفه زمانی است که افزایش بیشتر در افت فشار بر سرعت جریان شیر تأثیر نمی گذارد. برای سیستم های سیال، جریان خفه زمانی است که حجم با سرعت بیشتری نسبت به زمانی که جریان به دلیل اختلاف فشار افزایش می یابد، افزایش می یابد. هنگامی که این اتفاق می افتد، شیر نمی تواند جریان اضافی را عبور دهد، حتی اگر فشار پایین دست کاهش یابد.

محصولات و خدمات مرتبط
تنظیم کننده های فشار هوا
تنظیم کننده های فشار هوا فشار را در خطوط هوا (معمولاً قابل تنظیم) برای حذف نوسانات و حفظ فشار ثابت برای دستگاه های پنوماتیک کنترل می کنند.

دریچه های هوا
دریچه های هوا جریان سیال اندازه گیری شده را در یک یا هر دو جهت می دهند. آنها در مدارهای پنوماتیکی برای تنظیم میزان فعال شدن یا اگزوز سیلندرها و سایر وسایل پنوماتیک استفاده می شوند.

شیرهای کنترل
شیرهای کنترلی یا شیرهای تناسبی دستگاه‌هایی هستند که با قدرت کار می‌کنند تا جریان سیال یا نرخ فشار را در یک سیستم فرآیندی تغییر دهند.

شیرهای دیافراگمی
دریچه های دیافراگمی با استفاده از یک دیافراگم انعطاف پذیر متصل به کمپرسور بسته می شوند.

دریچه های پلاستیکی
دریچه های پلاستیکی از مواد پلاستیکی ساخته می شوند و در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و/یا جابجایی شیمیایی دارند استفاده می شوند.

تنظیم کننده های فشار
تنظیم کننده های فشار برای حفظ فشار یا جریان خروجی ثابت استفاده می شوند.

شیرآلات بهداشتی
شیرهای بهداشتی برای کاربردهایی طراحی شده اند که نیاز به پردازش تمیز یا استریل دارند.