تسمه/ ورق آلیاژی

تسمه‌ها یکی از مهمترین محصولاتی هستند که در ساختمان‌سازی و صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند و دارای مدل و اندازه‌های مختلف و همچنین کاربرد‌های متفاوت می‌باشند. به طور کلی تسمه برشی از یک مقطع فولادی‌ است که دارای ضخامت کم بوده و عرض آن به نسبت ضخامتش زیاد می‌باشد.

سمه آهنی که عمدتا در بازار ایران از آن با نام  تسمه St37 یاد می‌شود، یکی از انواع تسمه‌های موجود در بازار و از نوع تسمه سیاه می‌باشد که به عنوان یکی از اجزای جدا‌نشدنی و پایه در صنعت ساختمان‌ سازی به شمار می‌آید و در موارد عمومی، ساختمانی و سازه‌ای کاربرد دارد. این نوع تسمه‌ها معمولا به صورت کم‌ کربن و با درصد پایینی از کربن ساخته می‌شوند و آلیاژ به کار رفته در آن‌ها بسیار مهم می‌باشد. تسمه آهنی از طریق روش نورد گرم تهیه می‌شود و به صورت کویل یا ورق‌های برشی در بازار موجود می‌باشد.

انواع تسمه آهنی

معمولا با توجه به عوامل مختلفی از جمله روش ساخت، تسمه‌ها را به 4 دسته مختلف تقسیم می‌کنند، تسمه آهنی نوردی، تسمه آهنی فابریک، تسمه آهنی ماشین‌کاری و تسمه آهنی ترانس.

تسمه آهنی نوردی

از پرمصرف‌ترین و پرکاربرد‌ترین نمونه‌های تسمه، تسمه آهنی نوردی می‌باشد که با توجه به فرایند تولید و استفاده از روش نورد گرم بر روی قطعات فلزی، به آن تسمه آهنی نوردی گفته می‌شود. مهم‌ترین ویژگی و تفاوت این نوع تسمه با سایر تسمه‌ها در روش تولید آن و استفاده از آهن قراضه و ضایعات آهن به عنوان ماده اولیه برای تولید این محصول می‌باشد، که باعث ارزانتر بودن قیمت آن نسبت به بقیه تسمه‌ها نیز شده است. در واقع با این روش ساخت تسمه، هزینه های تولید پایین آمده و فلزات مختلف دوباره به چرخه حیات باز‌ می‌گردند.

در کنار مزیت‌های گفته شده، تسمه آهنی نوردی دارای معایبی نیز بوده که اطلاع از‌ آن‌ها ضروری می‌باشد. با توجه به اینکه در هنگام تولید این نوع تسمه از فلز‌های مختلفی استفاده شده است، این تسمه دارای آلیاژ‌های یکسان نبوده و تمام قسمت‌های آن شرایط یکسانی ندارند که موقع جوشکاری یا تراشکاری می‌تواند باعث مشکل شود. با توجه به این مشکل، سختی و نرمی تسمه آهنی نوردی نیز در قسمت‌های مختلف تسمه قابل پیش‌بینی و تشخیص نمی‌باشد که در صورت لزوم مشتری می‌تواند نوع تمام سخت یا تمام نرم تسمه را سفارش داده و دچار مشکل نشود. مورد دوم یکسان نبودن طول تسمه‌ها می‌باشد که معمولا در بازه 5 تا 7 متر قرار دارد و ممکن است در صنایع خاص باعث ایجاد مشکل شود. آخرین مورد نیز ایجاد یک لایه اکسید آهن، در هنگام تولید بر روی تسمه می‌باشد که سبب غیر‌صیقلی شدن محصول مورد نظر شده و تنها با انجام عملیات شات بلاست پاک می‌شود.

تسمه آهنی فابریک

برای تولید تسمه آهنی فابریک از مواد اولیه و آلیاژ‌های درجه یک استفاده می‌شود که باعث افزایش کیفیت و ایجاد استحکام و یکپارچگی در محصول نهایی می‌شود. با استفاده از خطوط تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در این روش، سرعت تولید محصولات بسیار بالا بوده و می‌توان حجم بیشتری را نسبت به روش نوردی تولید کرد.

تسمه آهنی ماشین کاری

منظور از تسمه آهنی ماشین‌کاری این می‌باشد که اگر تسمه تولید شده با تسمه مورد نیاز مشتری مطابقت نداشته باشد و از لحاظ مواردی مانند ابعاد و ضخامت دارای تفاوت باشد، عملیات‌های گوناگونی بر روی آن انجام می‌گیرد تا با معیار‌های مشتری مطابقت پیدا کرده و مورد تایید مشتری واقع شود.

تسمه آهنی ترانس

با توجه به مسیر تولید این نوع تسمه، محصول نهایی از کیفیت و ارزش بسیار بالایی برخوردار می‌باشد و از لحاظ ابعاد و ظاهر در وضعیت کاملا بهتری نسبت به سایر تسمه‌ها قرار دارد.

کاربرد تسمه آهنی

تسمه آهنی کاربرد‌های بسیار زیادی دارد و در موارد مختلفی به کار می‌رود. در قسمت زیر به برخی از کاربرد‌های تسمه به صورت موردی اشاره می‌کنیم.

• به عنوان نگهدارنده و نوعی کمربند در بسته‌بندی کلاف‌های ورق

• در ساخت کابل‌های برق و کابل‌های تلفن

• به عنوان متصل‌کننده تیرآهن‌ها به یکدیگر

• لوازم خانگی

• صنایع ماشین‌سازی و دوچرخه‌سازی

• ساخت در و پنجره

• و بسیاری از موارد دیگر

 منبع: ویکی پدیا