ماشین آلات پرچ

پرچ‌ها و ماشین‌های پرچ‌کننده، بست‌ها را از طریق سوراخ‌هایی که قرار است به هم متصل شوند، وارد می‌کنند، سپس آنها را از سمت درج فشار داده یا چکش می‌کنند تا سر نگهدارنده دوم ایجاد شود. پرچ‌ها و ماشین‌های پرچ‌کن در پیکربندی‌های بسیار متنوعی در دسترس هستند، از پرچ‌های دستی و تفنگ‌های پرچ دستی گرفته تا ابزارهای پرچین خودکار چند سر که به‌صورت الکتریکی، پنوماتیکی (پرچ‌های پاپ و پرچ‌های هوایی) یا هیدرولیکی فعال می‌شوند.

نمایش تمام سازندگان ماشین آلات پرچ

انواع پرچ و ماشین آلات پرچ

سه نوع اصلی ماشین پرچ و پرچ وجود دارد: پرچ فشاری، پرچ ضربه ای و پرچ بدون ضربه (که پرچ مداری نیز نامیده می شود). در پرچ فشرده، سر پرچ در اثر کشیدن یا فشردن ساقه پرچ به وجود می آید. در پرچ ضربه ای، ضربه ای به بالای ساقه، سر پرچ را تشکیل می دهد که اغلب از طریق استفاده از چکش های پرچ به دست می آید. در پرچ کردن بدون ضربه، یک حرکت غلتشی یا چرخشی تا انتهای بالای ساقه، سر پرچ را تشکیل می دهد.

سه نوع اصلی پرچ ها عبارتند از: پرچ های جامد، پرچ های لوله ای کامل و پرچ های نیمه لوله ای. سپس این انواع اصلی به چندین پیکربندی تقسیم می شوند.

پرچ های جامد دارای محورهای کاملاً محکم و بدون حفره داخلی هستند. خم کردن، چکش زدن یا پیچاندن انتهای بیرون زده برای ایجاد یک اتصال قوی، پرچ های جامد را محکم می کند. اتصال آنها نسبت به سایر انواع پرچ و ماشین آلات برقی مورد نیاز برای قرار دادن آنها دشوارتر است. 

پرچ های لوله ای دارای یک سوراخ استوانه ای هم محور در انتهای بدون سر هستند که بیش از 112٪ قطر ساقه پرچ است. آنها برای ایمن سازی با پخش کردن انتهای طراحی شده اند. پرچ های لوله ای بیشتر در کاربردهای خود سوراخ شونده استفاده می شود، جایی که نیازی به سوراخ از پیش سوراخ شده نیست. پرچ های لوله ای در طیف گسترده ای از مناطق تولیدی از جمله صنعتی، هوافضا و خودرو استفاده می شود.

پرچ های نیمه لوله ای دارای یک سوراخ استوانه ای یا مخروطی هم محور در انتهای مقابل سر هستند که عمق آن از 112% قطر متوسط ​​ساقه تجاوز نمی کند. پرچ‌های نیمه لوله‌ای شبیه پرچ‌های جامد هستند، اما به نیروی وارد کردن بسیار کمتری نیاز دارند و به این ترتیب می‌توان از پرچ‌های طولانی‌تری بدون کمانش ساقه پرچ استفاده کرد. از پرچ های نیمه لوله ای در کاربردهای پرچ ضربه ای استفاده می شود. در هنگام ضربه، انتهای پرچ به سمت بیرون، به دنبال شکل ابزار، تا زمانی که در برابر سطح قطعه کار بغلطد، جرقه می زند.

سایر پرچ های رایج مورد استفاده توسط پرچ ها و ماشین های پرچ شامل پرچ های شکافنده، پرچ های کور، پرچ های فشاری و پرچ های محرک هستند.

پرچ های شکاف دارای دو ساقه هستند که پس از قرار دادن پرچ از هم جدا می شوند. به پرچ های دوشاخه، پرچ های دو شاخه نیز گفته می شود.

از پرچ های کور در جاهایی استفاده می شود که پرچ از دو طرف قابل دسترسی نباشد. آنها یک سنبه یکپارچه دارند که اجازه ایجاد یک برآمدگی در انتهای کور پرچ را می دهد. همانطور که سنبه به داخل یا در مقابل بدنه می‌پیچ می‌شود، در محل یا نزدیک محل تقاطع ساقه سنبه و انتهای آشفته آن می‌شکند. پرچ های کور اغلب توسط پرچ ها و ماشین های پرچ به عنوان جایگزینی برای پرچ های جامد استفاده می شوند.  

پرچ های فشاری از دو عضو تشکیل شده اند، یک نیمه مادگی لوله ای و یک پرچ نر جامد. این دو قطعه در یک سوراخ از پیش سوراخ شده قرار می گیرند که پرچ نر جامد در یک طرف و نیمه لوله ای ماده در طرف دیگر قرار می گیرد. قطر پرچ جامد با قطر سوراخ در پرچ لوله‌ای مطابقت داده می‌شود، به طوری که وقتی دو نیمه به هم فشرده می‌شوند، فشاری یا فشاری ایجاد می‌شود.

پرچ های محرک دارای یک سنجاق هستند که از سر پرچ بیرون زده است. آنها معمولاً توسط پرچ‌ها و ماشین‌های پرچ با چکش یا ابزار پنوماتیکی نصب می‌شوند تا پین را به سمت ساقه پرچ هدایت کنند. می‌توان از پرچ‌های درایو نصب شده توسط پرچ‌ها و ماشین‌های پرچ برای نگه‌داشتن پانل‌های دیواره نازک یا ضخیم در کنار هم استفاده کرد.

منبع

globalspec.com