سری تراشی معمولی
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۸/۲ زمان مطالعه 10 دقیقهسری تراشی چیست؟
تکنسین ها هر کدام وظایف مختلفی را برعهده دارند. اما از جمله مهم ترین وظایف آنها میتوان به آشنایی با قطعات دستگاه سری تراش اشاره کرد. امروزه در دنیای پیشرفته ای زندگی می کنیم. دنیایی که هر لحظه در حال تغییر است و روشی جدید را برای رسیدن به نتیجه دلخواه پیش روی ما می گذارد. جالب اینجاست که این مسئله بر روی دستگاه های سری تراش نیز تاثیر گذاشته و باعث شده در حال حاضر شاهد انواع مختلفی از این دستگاه در صنعت باشیم. اما این پیشرفت ها دردسرهایی را به دنبال داشته. از جمله اینکه تکنسین ها باید با تمامی قطعات این دستگاه ها آشنایی داشته باشند.
سری تراشی چگونه انجام می شود؟
در قسمت بالا به معرفی انواع مختلف دستگاه سری تراش پرداختیم. حال اصلی ترین سوالی که ذهن مخاطبان را به خود مشغول می کند، نحوه و چگونگی انجام عملیات ها است. در واقع زمانی که شما بخواهید از این دستگاه برای برش یک قطعه کار استفاده کنید باید مراحل زیر را انجام دهید:
• شما طرح مورد نظر را انتخاب و مدل هندسی آن را تهیه می کنید.
• مدل هندسی آماده شده باید به صورت داده‌های G-Code به نرم افزار دستگاه cnc انتقال داده شود.
• در این مرحله شما باید به سراغ صفحه کنترل بروید و اطلاعات خود را به صورت مختصات در آن وارد کنید.
• پس از تکمیل اطلاعات در صفحه کنترل، با زدن دکمه شروع، موتور دستگاه روشن می‌شود.
• همزمان با چرخش موتور، اسپیندل دستگاه هم با سرعت بالا می‌چرخد که باعث حرکت محورها می‌شود.
• حرکت محورها در نهایت منتج به حرکت ابزار برشی می‌شود که با توجه به مختصات تعیین شده در صفحه کنترل، فرایند برش را انجام می‌دهد.
• به خاطر داشته باشید شما می‌توانید سرعت گردش و جهت گردش اسپیندل را در صفحه کنترل تعیین کنید.
عواملی که در دستگاه‌های سری تراش باید رعایت شود
زمان تنظیم: زمانی که شخص (اپراتور) ابزارها را انتخاب و موقعیت را تثبیت می‌کند
زمان بستن و اجرا عملیات بر روی قطعه کار: اگر سیستم اتو ماتیک باشد اجرا کردن راحت‌تر صورت می‌گیرد
زمان تراش کاری: زمان تراش کاری خود قطعه باید قسمت اعظم کل فرایند را دربرگیرد اما در عین حال باید حداقل باشد
هزینه ابزار: با توجه به تیراژ کار انجام می‌شود
هزینه نیروی انسانی
بر حسب نوع کارایی این نوع ماشین‌ها دارای دو نوع دستگاه قلم گیر بوده که عبارتند از:
دستگاه قلم گیر چهار طرفه
دستگاه قلم گیر شش طرفه
دستگاه ابزار گیر شش طرفه
دستگاه ابزار گیر شش طرفه علاوه بر روتراشی، پیچ تراشی و … عملیات داخل تراشی را به خوبی انجام می دهد.
طریقه تنظیم ابزار گیر شش طرفه
در ماشین های سری تراش با مکانیزم کشویی که دارای دستگاه ابزار گیر شش طرفه هستند، ابزارها به وسیلهٔ پیچ های مخصوص که در انتهای دیگر کشو قرار دارند تنظیم می گردند.
چون روی دستگاه ابزارگیر محل قرار گرفتن شش ابزار است در نتیجه برای تنظیم هر ابزار یک پیچ تنظیم با دستگاه قطع کن مخصوص در داخل دستگاه قرار دارد.
دستگاه ابزار گیر چهار طرفه
در این دستگاه عملیات روتراشی مانند: پیشانی تراشی، پله تراشی، شیار تراشی و فرم تراشی به صورت متوالی با ابزار گیر چهار طرفه انجام می گیرد. این وسیله روی سوپورت (کشو) عرضی قرار گرفته است که در عرض ماشین حرکت می کند. بر روی این دستگاه چهار نوع ابزار یا رنده بسته می شود.
برای اینکه هر یک از رنده ها در عرض ماشین به اندازه دلخواه حرکت عرضی کنند دو عدد پیچ ترمز در طرفین سوپورت عرضی قرار گرفته که با تنظیم آن ها می توان رنده ها را کنترل کرده و قطر لازم را تراشید.
ماشین های سری تراش از نظر ابزارگیر (دستگاه حامل رنده گیر)
ماشین‌های سری تراش با دستگاه حامل رنده گیر کشابی
ماشین سری تراش با دستگاه سوپورت طولی
ماشین های سری تراش با دستگاه حامل رنده گیر کشابی
این نوع ماشین، ماشینی است سریع و کار کردن با آن بسیار ساده است. از این نوع ماشین برای تراشکاری های کوچک، کارهای پیچیده و کارهای معمولی استفاده می گردد. قطر کارهایی که با این نوع ماشین می توان تراشید تا ۷۵ میلی‌متر و گاهی اوقات نیز تا ۵۰۰ میلی‌متر می رسد و طول تراش قطعات باید متناسب با طول کشاب باشد که معمولاً طول آن از ۱۰۰ میلی‌متر تا ۳۳۰ میلی‌متر متغیر است. در این نوع ماشین ها قلم گیر شش طرفه روی کشاب قرار می گیرد و قلم گیر چهار طرفه روی ریل ماشین به صورت عرضی قرار گرفته و دارای حرکت عرضی است.
ماشین سری تراش با دستگاه سوپورت طولی
این نوع ماشین‌ها اساساً به صورت بزرگ ساخته می شوند و برای تراش کاری‌های سنگین و بزرگ در نظر گرفته شده اند مخصوصاً کارهایی که از نظر طولی نسبتاً زیاد و از نظر دقت باید دقیق تراشیده شوند. با این نوع ماشین ها می توان کارهایی با قطری حدوداً ۳۰۰ میلی‌متر را تراشید و کارهایی که باید در سه نظام بسته شوند قطری تا حدود ۹۰۰ میلی متر دارند.