فرم دهی گرم، دما بالا
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۹/۱۴ زمان مطالعه 10 دقیقهاطلاعات کلی
فورج قالب باز یک تکنیک مهم برای بسیاری از انواع تولید است. این اجازه می دهد تا فرم دهی خشن و تکمیلی فلز، معمولاً فولاد و آلیاژهای فولادی انجام شود. این به قالبی نیاز دارد که از طرفین باز باشد و به قطعه کار اجازه دهد در هنگام ضربه زدن آزادانه در جهت جانبی حرکت کند. این نوع طراحی همچنین امکان آهنگری قطعات کار بسیار بزرگ در برخی موارد با وزن زیاد و طول و عرض زیاد را فراهم می کند. برخی از فورج های قالب باز می توانند قطعاتی به وزن 150 تن آمریکایی (136 تن متریک) و 80 فوت یا بیشتر (24.4 متر) طول را در خود جای دهند.
فورجینگ های قالب باز را می توان به شکل هایی درآورد که شامل دیسک ها، توپی ها، بلوک ها، شفت ها (شامل شفت های پله ای یا با فلنج)، آستین ها، استوانه ها، تخت ها، شش گوش ها، گردها، صفحه ها و برخی از اشکال سفارشی می شود.
آهنگری با قالب باز برای اجراهای کوتاه مناسب است و برای آهنگری هنری و کارهای سفارشی مناسب است. در برخی موارد، آهنگری قالب باز ممکن است برای شمش های ناهموار به کار رود تا آنها را برای عملیات بعدی آماده کند. آهنگری قالب باز نیز ممکن است دانه را جهت افزایش استحکام در جهت مورد نیاز قرار دهد.
جهت کسب اطلاعات بیشتربه سایت Taksaan.ir مراجعه کنید.
فرآیند آهنگری قالب باز، علاوه بر شکل دهی ساده به فلز، اهداف بسیاری را نیز انجام می دهد. آهنگری فلز، دانه های فلز را تراز و پالایش می کند، که استحکام را افزایش می دهد و همچنین تخلخل را کاهش می دهد، که وجود هرگونه حباب هوا است، حتی آنهایی که خیلی کوچک هستند که با چشم غیر مسلح دیده نمی شوند. همچنین توانایی فلز در پاسخ به ماشینکاری را بهبود می بخشد. قطعات فلزی آهنگری مقاومت سایش و سایر خواص مکانیکی را نسبت به قطعات ماشینکاری یا ریخته گری مشابه بهبود بخشیده اند.

مزایای فورج باز قالب
کاهش احتمال ایجاد فضای خالی
مقاومت در برابر خستگی بهتر
ریزساختار بهبود یافته
جریان پیوسته دانه
اندازه دانه ریزتر
قدرت بیشتر
تکنیک های فورج قالب باز پیشرفته قادر به تولید اشکال پیچیده حتی در قطعات و محصولات بزرگ علاوه بر اشکال ساده تر مانند میله ها، شمش ها و گردها هستند. در حالی که فولاد و آلیاژهای مربوطه رایجترین موضوعات برای آهنگری قالب باز هستند، فلزات دیگر نیز مانند مس، نیکل و آلیاژهای تیتانیوم را میتوان به این روش شکل داد. اشکال اصلی آهنگری قالب باز این است که قطعه کار باید به طور مداوم در حین کار جابجا شود و به کنترل های مکانیکی پیچیده یا اپراتورهای انسانی ماهر نیاز دارد، در حالی که آهنگری قالب بسته می تواند کاملاً خودکار باشد و فرآیند بسیار ساده تری است.
حلقه های نورد شده
حلقه های سنبه
شفت و میله
دیسک ها
قلاب جرثقیل
شفت های پله ای
منابع:
https://www.canforge.com