پیچ (بامهره)

پیچ نوعی اتصال دهنده سخت افزاری رزوه ای است که برای قرار دادن دو قطعه کار در رابطه خاص با یکدیگر استفاده می شود. پیچ و مهره ها در پیکربندی های مختلفی برای کاربرد و واریانس های مشخصات موجود هستند.

نمایش تمام سازندگان پیچ و مهره

از آنجایی که عبارات "پیچ" و "پیچ" قبل از ظهور اتصال دهنده های مارپیچ که به راحتی تولید می شدند استفاده می شد، آنها اغلب مترادف هستند. با این حال، چندین نهاد استاندارد تلاش کرده اند تا این اصطلاحات را متمایز کنند، و بسیاری به این نتیجه رسیده اند که این دستگاه ها متفاوت نیستند، بلکه نحوه استفاده از آنهاست. همانطور که توسط Machinery's Handbook و ASME B18.2.1 ارائه شده است، پیچ و مهره ها اتصال دهنده های رزوه ای خارجی هستند که از چرخاندن آنها در حین مونتاژ جلوگیری می شود، اما با چرخش یک مهره در موقعیت قرار می گیرند یا آزاد می شوند. پیچ ها اتصال دهنده هایی با رزوه خارجی هستند که می توانند در سوراخ های از پیش کوبیده شده وارد شوند یا می توانند یک ماده را سوراخ کرده و رزوه های داخلی خود را ایجاد کنند. پیچ ها با گشتاور اعمال شده به سر بسته می شوند. این تعریف هنوز تا حدودی مبهم است و فراگیر نیست، اما مبنایی برای شروع تمایز فراهم می کند.

عملیات پیچ

اجزای تشکیل دهنده یک پیچ را می توان در سه بخش شناسایی کرد. سر قسمتی از پیچ با بیشترین قطر است که پایه ای برای ابزارها برای اعمال یا مقاومت در برابر گشتاور فراهم می کند. همچنین بخشی از سطح یاتاقان را برای بسترهای در حال پیچ و مهره فراهم می کند. ساقه پیچ طولانی ترین قسمت پیچ است و دارای رزوه های بیرونی و مارپیچ در محیط آن است. این قطعه وظیفه تراز کردن قطعات کار را بر عهده دارد. در نهایت، انتهای مخالف سر به عنوان پخ شناخته می شود، که یک لبه کمی اریب برای وارد کردن پیچ در سوراخ ها و مهره ها ایجاد می کند.

اجرای موفقیت آمیز پیچ تقریباً همیشه به مهره ای نیاز دارد تا اجزاء را روی محور پیچ حفظ کند. مهره ها از طریق گشتاور اعمال می شوند در حالی که خود پیچ ​​در جای خود نگه داشته می شوند یا برعکس. موقعیت پیچ و مهره به اصول فیزیکی یکسانی بستگی دارد: اصطکاک رزوه‌های پیچ و مهره در برابر یکدیگر، که از کشش جزئی پیچ ناشی از مقاومت فشاری اجزای بسته شده و تغییر شکل الاستیک جزئی تشکیل شده است. از قطعاتی که به هم چسبیده اند

مهره‌ها ممکن است با ارتعاش یا بارهای دینامیکی شل شوند، در این صورت مهره‌های قفلی ، واشرهای قفلی یا قفل رزوه‌ای می‌توانند مهره‌ها را مقاوم در برابر ضربه یا دائمی قرار دهند.

تولید پیچ ​​و مهره

ابعاد پیچ

ابعاد پیچ ​​را می توان در واحدهای متریک یا امپریالیستی بیان کرد که هر دوی آنها در بخش استانداردهای پیچ این راهنمای انتخاب بهتر توضیح داده شده اند.

• گام اندازه گیری بین راس رزوه های مجاور روی ساقه پیچ است.

• قطر عرض ساقه پیچ است. این نباید شامل سر پیچ باشد.

• طول اندازه گیری پیچ از لبه پخ تا زیر برش سر است. در مقابل این اندازه گیری نباید سر را شامل شود.

مواد پیچ

• پیچ های آلومینیومی سبک، مقاوم در برابر اکسیداسیون، رسانای حرارتی و الکتریکی هستند و ساخت آن آسان است.

• پیچ های برنجی قوی، رسانا و مقاوم در برابر خوردگی و با نفوذپذیری مغناطیسی کم هستند.

• پیچ های آلیاژ مس ظرفیت بارگذاری خوبی دارند، مقاومت در برابر سایش دارند و برای استفاده در نزدیکی آهنربا مناسب هستند.

• پیچ های پلاستیکی ارزان هستند و برای بارهای سبک مقاوم در برابر خوردگی هستند. آنها برای کاربردهای نزدیک به آب، مانند استخر، رایج هستند.

• پیچ های فولادی از آهن قوی و گازدار تولید می شوند. فولاد بدون پوشش در برابر خوردگی آسیب پذیر است.

• پیچ های فولادی سخت شده قوی تر از پیچ های فولادی هستند، اما شکننده تر هستند. آنها از فولادی ساخته شده اند که با روش های تمپر و کوئنچ درمان می شوند.

• پیچ های فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر مواد شیمیایی و خوردگی با پوشش جذاب هستند. آنها را نمی توان مانند فولاد کربنی سخت کرد.

• پیچ های متشکل از سوپرآلیاژها استحکام مکانیکی، پایداری سطح، مقاومت در برابر خوردگی و مقاوم در برابر خزش در دماهای بالا را از خود نشان می دهند. سوپر آلیاژهای رایج عبارتند از Hastelloy®، Inconel®، Incoloy® و Monel®.

• پیچ های تیتانیوم سخت و محکم، سبک و مقاوم در برابر خوردگی هستند. هنگامی که با فلزات دیگر آلیاژ می شود، استحکام و دوام را افزایش می دهد.

استحکام پیچ

پیچ ها به طور مرتب برای نشان دادن استحکام آنها علامت گذاری می شوند که به مواد و ابعاد پیچ ​​بستگی دارد.

پیچ تمام می شود

پرداخت های اعمال شده بر روی فلز پایه پیچ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی مواد را افزایش می دهد.

• روکش اکسید سیاه ابعاد پیچ ​​را بزرگ نمی کند و یک زنگ سیاه فرآوری شده است. بیشتر برای اهداف زیبایی شناسی استفاده می شود.

• روکش کروم یک روکش روشن و بازتابنده است که تزئینی و بسیار بادوام است. از طریق الکتروپیتینگ اعمال می شود.

• پوشش‌های روکش روی به‌عنوان یک آند قربانی عمل می‌کنند و از فلز زیرین محافظت می‌کنند. به صورت گرد و غبار سفید ریز اعمال می شود.

• سایر پوشش‌ها مانند گالوانیزه و فسفاته کردن برای انواع خاصی از سخت‌افزارها، مانند پیچ‌هایی که برای کاربردهای حصار یا پنجره‌ها استفاده می‌شوند، رایج هستند.

استانداردهای پیچ و مهره

تولید کنندگان پیچ و مهره ها را در دو واحد امپریال و متریک تولید می کنند و به دلیل مطابقت صریح آنها با مهره ها و سوراخ های پیش ساخته، نمی توان واحدها را با هم مخلوط کرد. علاوه بر این، پیچ‌ها با رزوه‌های ریز یا درشت تولید می‌شوند که نشان‌دهنده سطح رزوه پیچ هستند و نه کیفیت محصول. پیچ‌های رزوه‌ای درشت کمتر مستعد ضربه زدن، عبور نخ و گیر کردن هستند، در حالی که پیچ‌های رزوه‌ای ظریف کمتر در اثر تکان‌خوردگی شل می‌شوند و راحت‌تر ضربه خورده و تنظیم می‌شوند.

برای اندازه‌های امپریالیستی ، تولیدکنندگان پیچ یک عدد یا اینچ کسری برای ابعاد پیچ ​​ارائه می‌دهند. کشورهای آمریکای شمالی از این سیستم پیروی می کنند که استاندارد نخ واحد نامیده می شود. همچنین شامل تعداد «رشته‌ها در هر اینچ» (TPI) خواهد بود که نشان‌دهنده یک رشته یا رشته خوب است.

استانداردهای ISO، JIS و DIN بر اساس سیستم متریک هستند و ارتباط نزدیکی با هم دارند (راهنمای ISO 261). اکثر سخت افزارهای اندازه گیری شده در واحدهای متریک نیز مشمول حکم انجمن مهندسین خودرو (SAE) هستند. این استانداردها در اکثر نقاط جهان رایج هستند و حدس و گمان هایی وجود دارد که ممکن است به یک استاندارد سخت افزار جهانی تبدیل شود. رزوه های روی پیچ و مهره های متریک می توانند در هر دو پیکربندی ریز و گام در دسترس باشند.

تنظیمات پیچ و مهره

سبک های سر پیچ

انواع پیچ و مهره

منبع

globalspec