سمپاش ها و تجهیزات پوشش دهی اسپری

اپلیکاتور	معمولاً یک تفنگ، نازل یا گرز که می تواند توسط یک اپراتور انسانی مفصل بندی شود یا در یک سیستم کاربردی خودکار ادغام شود. میله های اسپری و نازل های مفصلی اغلب در سیستم های سمپاشی خودکار استفاده می شوند. اعمال کننده ها برای کنترل الگوی، زاویه، اندازه قطرات و شدت اسپری استفاده می شوند و ممکن است به عنوان نقطه ای عمل کنند که در نهایت دو یا چند عامل اسپری با هم ترکیب شوند.	میله اسپری تلسکوپی
منبع برق	یک موتور یا پیستون برای تامین نیروی مورد نیاز کمپرسور مورد نیاز است.	پمپ الکتریکی سبک
منبع فشار	پمپ، کمپرسور یا مولد فشار فشار سیال حامل یا پیشرانه (معمولاً هوا) را افزایش می دهد یا مستقیماً رسانه اسپری را تحت فشار قرار می دهد و حرکت می دهد.	کمپرسور هوا
رسانه ها	سیستم اسپری برای حرکت به یک عامل نیاز دارد و سیستم به مایعات، فوم ها و پودرهای ریز محدود می شود. برای پوشش‌هایی با ویسکوزیته بالا، ممکن است لازم باشد که محیط به منظور اسپری کردن، نازک شود.	حلال پاک کننده
مخزن رسانه	این سیستم به محفظه ای برای نگهداری رسانه نیاز دارد تا بتوان آن را در یک سیستم اسپری ادغام کرد. برخی از پریزها ممکن است مستقیماً به اپلیکاتور متصل شوند، در حالی که برخی دیگر به عنوان ظرف فشار عمل می کنند. مخزن باید در برابر خوردگی موادی که برای نگهداری آن طراحی شده است مقاوم باشد.	مخزن نمک مایع
محیط های کاربردی و اجزای مرتبط ( غرفه های اسپری ؛ غرفه های انفجار )	محفظه ها برای ایجاد یک محیط تنظیم شده برای اعمال پوشش های سطحی ساخته می شوند. این امر از اسپری بیش از حد بر روی تجهیزات خارج از محفظه جلوگیری می کند، و همچنین ممکن است یک سیستم تهویه، جمع آوری گرد و غبار، یا سایر سیستم ها را برای بهترین نتایج کاربردی در خود جای دهد. محفظه ها از غرفه ها و هودها تا گاراژها برای زیرلایه های با اندازه بزرگ را شامل می شود. در بسیاری از موارد، این جزء الزامی نیست.	غرفه اسپری خودرو
جابجایی یا نصب تجهیزات	بسته به کاربرد، مقدار قابل توجهی تحرک ممکن است برای سیستم اسپری مورد نیاز باشد. به این ترتیب، سیستم ها ممکن است بر روی یک کامیون حمل مواد یا گاری قرار گیرند. یک کامیون باری، بوم یا وسیله نقلیه خارج از جاده؛ یا هلیکوپتر یا هواپیما. سیستم های پاشش غیر متحرک نیز نیازمند تلاشی برای نصب هستند.	وسایل نقلیه اسپری
واحدهای کیورینگ ( فرهای صنعتی ، تجهیزات کیورینگ UV )	کوره های یکپارچه یا اختیاری، خشک کن ها، بخاری های مادون قرمز، بخاری های غوطه وری یا سایر اجزای گرمایشی برای خشک کردن یا پیش گرم کردن سطوح قطعات قبل از پوشش دادن، پوشش های پخت یا کاهش حرارتی ویسکوزیته رزین مایع. سیستم های حرارتی یا پخت می توانند از فناوری های مادون قرمز، RF، احتراق، القایی یا گرمایش مقاومتی استفاده کنند.	فر خشک کن UV
واحدهای احیا	جداکننده ها یا بازیابی کننده ها پودر کم اندازه، رسانه ها و ضایعات درشت را حذف می کنند. در صورتی که اندازه ذرات و ویژگی‌های پوشش محیطی همچنان با مشخصات مطابقت داشته باشند، گاهی اوقات می‌توان مواد بازیافتی را دوباره به فرآیند پوشش بازگرداند.	سیستم بازیابی پوشش پودری
قطعه لودر	در کاربردهای اسپری با حجم بالا، داشتن یک نوار نقاله یا سیستم قرار دادن قطعات به جابجایی اجزای ناتمام و تمام شده بین فرآیندها می تواند مفید باشد.	فیدر قطعه

هوا اتمیزه شده	یک سیستم اعمال رنگ که در آن رنگ با ترکیب با هوای فشرده اتمیزه می شود. این یک سیستم اعمال رنگ به شکل قطرات ریز در هوا است، به عنوان مثال، رنگ توسط یک تفنگ اسپری در نتیجه وارد شدن به جریان هوا با سرعت بالا به قطرات شکسته می شود یا "اتمیزه می شود". شکل و تراکم رنگ ابر قطرات حاصل را می توان با فشار هوا، ویسکوزیته رنگ و هندسه نوک تفنگ کنترل کرد.
بدون هوا	پاشش رنگ یا سیستم اعمال با استفاده از فشار سیال بالا برای اتمیزه کردن رنگ با فشار دادن آن از طریق یک روزنه کوچک. سیستم اعمال رنگ، که در آن رنگ تحت فشار بالا از طریق یک نازل عبور داده می شود و هنگامی که وارد ناحیه فشار پایین خارج از نوک تفنگ می شود، به قطرات تجزیه می شود، یا "اتمیزه می شود". (در مقایسه با هواپاشی معمولی از هوای کمتری استفاده می شود تا مشکلات اسپری خشک و برگشت رنگ کاهش یابد.)
بدون هوا (با کمک هوا)	فرآیند اسپری بدون هوا به کمک هوا برای تغییر الگوی شکل فن اسپری استفاده می شود، اما نه برای اتمیزه کردن رنگ.
سرعت بالا، فشار کم	تفنگ های اسپری با سرعت بالا و فشار کم (HVLP) با استفاده از حجم زیاد رنگ با فشار هوای کم، پوشش ها را اتمیزه می کنند. تجهیزات اسپری HVLP با استفاده از تفنگی که فشار هوا بین 0.1 تا 10.0 psig عمل می کند، پوشش را اعمال می کند. یک توربین حجم بالایی از هوا را تولید می کند. فشار کمتر، ویسکوزیته رنگ را کاهش می دهد، در نتیجه بازگشت به عقب را کاهش می دهد و راندمان رسوب را افزایش می دهد.
فشار کم	تفنگ های اسپری یا تجهیزات اسپری طراحی شده برای عملکرد تحت فشار کاهش یافته، در حالی که نیازی به حجم زیاد جریان هوا ندارند.
فنجان / دیسک چرخشی	تفنگ‌های اسپری دوار یا اپلیکاتورها از فنجان/زنگ یا دیسک مسطح با چرخش سریع برای پخش پودر یا اتمیزه کردن رنگ استفاده می‌کنند. اپلیکاتورهای چرخشی فنجانی یا زنگوله ای یک الگوی فن تولید می کنند که به یک تفنگ اسپری نازل نزدیکتر است. یک سر چرخان که برای رساندن رنگ به سمت جلو در یک الگوی دایره ای شکل گرفته است. زنگ ممکن است در هر زاویه ای هدایت شود و روی ربات ها یا رفت و برگشت ها حرکت کند، درست مانند تفنگ های اسپری نازل. اپلیکاتورهای چرخشی دیسکی محیط پوشش را به صورت شعاعی به بیرون می چرخانند. هدهای چرخشی که رنگ را به صورت افقی 360 درجه در اطراف سر می رسانند، روی خطوط پایانی نوار نقاله حلقه امگا مفید هستند. یک دیسک معمولاً به صورت افقی بر روی یک دنده عمودی نصب می شود. تفنگ های اسپری چرخشی دیسکی نیز برای کاربردهای پوشش داخلی یا ID مفید هستند.
اولتراسونیک	فرآیندهای اتمیزه کردن اولتراسونیک از یک مبدل تخصصی که در فرکانس‌های اولتراسونیک ارتعاش می‌کند برای تشکیل آئروسل ریز یا مه از مواد پوشش استفاده می‌کند.

قوطی آئروسل

قوطی های آئروسل روشی استثنایی برای توزیع مقادیر کمی از پوشش های سطحی در یک بار مصرف هستند. حلال ها، رنگ ها، محصولات مصرفی و بسیاری از محصولات دیگر در قوطی های آئروسل فروخته می شوند. دستگاه تحت فشار فروخته می شود و اپراتور آزادسازی، هدف گیری و الگوی اسپری را با یک نازل کنترل می کند.

بطری اسپری

بطری اسپری به اپراتور اجازه می دهد تا مخزن را با عامل ترجیحی پر کند. فشار بالا در داخل مخزن از طریق یک محرک ماشه مانند ایجاد می شود و عامل از طریق نازل تغذیه و اتمیزه می شود.

سمپاش کوله پشتی

سمپاش های کوله پشتی با استفاده از تسمه های شانه و کمر توسط اپراتور نصب می شوند. یک مخزن بزرگ که تحرک را محدود نمی کند، مزیت اصلی آنها نسبت به سمپاش های دستی است. سمپاش های کوله پشتی ممکن است موتوردار یا پمپ دستی باشند و یک اپلیکاتور در طول بازو ارائه دهند.

سمپاش تفنگ بادی

تفنگ های اسپری شامل یک مخزن قابل پر کردن مجدد است که مستقیماً با اپلیکاتور یکپارچه شده است و همچنین یک کمپرسور برای تأمین فشار در سیستم. اینها بیشتر در کاربردهای رنگ آمیزی استفاده می شوند، جایی که انواع نوک نازل به اپراتور اجازه می دهد الگوی اسپری را انتخاب کند. یک شلنگ فقط تفنگ را به کمپرسور متصل می کند.

کامیون / گاری سوار شده است

سیستم های اسپری بر روی کامیون یا چرخ دستی حمل و نقل مانند واشر فشار در ویدیوی بالا نصب می شوند. کمپرسورها، موتورها و اپلیکاتورهای دست و پا گیر به راحتی در محل کار مانور داده می شوند.

سیستم های پاشش نوار نقاله

اجزای پاشش در تنظیمات تولید، سطحی را برای یک محصول اعمال می کنند. یک میله اسپری روی خط تولید ثابت می شود تا تقریباً هر نوع اسپری، از جمله حلال هایی مانند دستگاه شستشوی قطعات، اعمال شود.

محل های سمپاشی

سیستم های اسپری که در آن یک مخزن غیر متحرک با شیلنگ به یک اپلیکاتور متصل می شود. این محیط‌ها اغلب مناسب خودروها یا سایر اقلام بزرگ هستند و ممکن است دارای درب‌های آب‌بندی برای جلوگیری از پاشش بیش از حد به تجهیزات مجاور باشند. تجهیزات زهکشی و احیا معمولاً یکپارچه هستند.

سیستم های نصب شده بر روی خودرو

وسایل نقلیه وسیله موثری برای استفاده از اسپری ها در یک سطح بزرگ یا دور هستند. یک مخزن داخل کشتی حاوی محیطی برای عملیات غبارگیری، یخ زدایی، یا به ندرت عملیات اطفاء حریق و رنگ آمیزی است. اگر وسیله نقلیه برای اسپری در حین سفر مجهز باشد، یک مکانیسم اسپری در قسمت زیرین یا نزدیک عقب خودرو، عامل را پخش می کند. انواع دیگر به اپراتور با یک تفنگ دستی یا چوب دستی برای هدایت اسپری در زمانی که وسایل نقلیه متوقف شده است، متکی هستند. سیستم هایی برای هواپیماها، هلیکوپترها، تخت های مسطح، کامیون های کمپرسی، بالابرهای بوم، ATV ها و تریلرها توسعه یافته اند.

سمپاش ها و تجهیزات پوشش دهی اسپری

فناوری اسپری

سیستم های اسپری رایج

برنامه های کاربردی

ایمنی سمپاشی

استانداردها

منبع