سکوهای و صفحات حرارتی

سکوهای حرارتی برای گرم کردن و خنک کردن وسایل الکترونیکی از طریق رسانایی استفاده می شود. این سکوها به طور متناوب به عنوان صفحات داغ ، صفحات حرارتی یا صفحات گرم/سرد شناخته می شوند. مدل های خاص از گازهایی مانند کربن مایع یا نیتروژن مایع برای تغییر دما یا نگه داشتن آن در یک نقطه تنظیم استفاده می کنند. مدل‌های دیگر به سیستم‌های مکانیکی حلقه بسته برای حذف وابستگی به گازها برای اهداف عملیاتی متکی هستند.

نمایش همه سکوهای حرارتی و تولیدکنندگان صفحات حرارتی

محلول هایی که توسط سکوهای حرارتی خنک یا گرم می شوند، به طور ایده آل دارای سطوح صاف رسانای حرارتی هستند. در مقایسه با اتاق‌های محیطی که بر همرفت حرارتی متکی هستند، فرآیند تهویه‌کردن دستگاه با استفاده از پلت‌فرم‌ها بسیار سریع‌تر انجام می‌شود. رسانایی امکان چرخش سریع دما را فراهم می‌کند و در نتیجه کارایی اجزا را بهبود می‌بخشد. سکوها فضای کمتری را اشغال می کنند و به دلیل ابعاد جمع و جورشان، بهره وری انرژی بیشتری را در مقایسه با اتاقک ها ارائه می دهند.

این سیستم ها در کاربردهای مختلفی از جمله آماده سازی نمونه، الکترونیک و بخش های بیوتکنولوژی/داروسازی عمل می کنند. آنها گرمایش و سرمایش سریع را در محدوده دمایی تعیین شده انجام می دهند. سطح صفحه حرارتی از آلومینیوم یا مواد مشابه تشکیل شده است که کنترل دمای مطلوب را ارائه می دهد. برخی از مدل‌های فشرده برای میزهای آزمایشگاهی یا تأسیسات تولیدی ایده‌آل هستند و هدفشان تسهیل دسترسی بدون وقفه به اجزای تحت تهویه است.

انواع سکوهای حرارتی و صفحات حرارتی

چندین نوع پلت فرم حرارتی برای تطبیق چندین کاربری وجود دارد. دو نوع اصلی عبارتند از:

سکوهای برودتی : این سکوها از گازهایی مانند نیتروژن مایع یا دی اکسید کربن برای اجرای عملیات سرمایش و گرمایش استفاده می کنند. آنها از انتقال سریع دما پشتیبانی می کنند و نیاز به سرمایه گذاری اولیه کمتری دارند. آرایه های با چگالی بالا از بخاری های مقاومت الکتریکی برای اهداف گرمایش استفاده می شود. در غیاب کمپرسورهای داخلی، هیترهای با مصرف برق بالا گزینه جایگزینی برای دستیابی به گرمایش سریع هستند.

پلتفرم های مکانیکی با حلقه بسته : این واحدها برای خنک سازی به سیستم های تبرید حلقه بسته متکی هستند. در نتیجه، گازهایی مانند نیتروژن مایع یا دی اکسید کربن مایع به عملکرد آنها بی ربط هستند. این امر با حذف هزینه های مربوط به خرید و جابجایی خنک کننده های برودتی، هزینه های مربوط به اجرای سیستم ها را کاهش می دهد. همچنین نیاز به مقابله با تجمع یخ خشک و تراکم آب را از بین می برد.

پلتفرم‌های خنک‌شده مکانیکی برای کاربردهایی که سرعت رمپ سریع ضروری نیست و برای دوره‌های خنک‌سازی طولانی‌تر مفید هستند. محیط های تمیز به دلیل عدم تخلیه مایع خنک کننده از چنین سیستم هایی استفاده می کنند.

سیستم های تبرید مکانیکی حلقه بسته با چرخش مجدد مبردهای دوستدار ازن کار می کنند. کندانسورهای هوا خنک برای خارج کردن گرما به عنوان محصول جانبی عملکرد سیستم استفاده می شوند. از طرف دیگر، این سیستم ها از کندانسورهای آب خنک برای مدیریت انتشار گرما استفاده می کنند.

سکوهای حرارتی به صورت تک مرحله ای یا سیستم های آبشاری عمل می کنند. سیستم های تک مرحله ای به سرعت و به طور موثر یک پلت فرم را در آستانه های دمایی مشخص خنک و گرم می کنند. با رسیدن دمای مورد نظر به حد مجاز، سرعت انتقال به طور قابل توجهی کاهش می یابد. این سیستم ها دارای یک کمپرسور و یک نوع مبرد هستند. هنگامی که اختلاف دمای بین نقطه جوش مبرد و پلت فرم به زیر 10 درجه سانتیگراد می رسد، فرآیند خنک سازی کند می شود.

سیستم های آبشاری از دو کمپرسور و همچنین دو نوع مبرد استفاده می کنند. این به سیستم اجازه می دهد تا دمای عملیاتی بسیار پایین تری نسبت به سیستم های تک مرحله ای داشته باشد. برخی از پلت فرم ها دارای لوله های مسی تعبیه شده به عنوان کانال های خنک کننده در ترکیب با بخاری های کارتریج AC هستند. این طراحی دقت فوق‌العاده‌ای را در یکنواختی دما در ارتباط با به حداقل رساندن گرادیان‌های حرارتی در دما فراهم می‌کند. کانال های خنک کننده سکوی حرارتی در سکو آسیاب می شوند و مسائل مربوط به تبادل حرارت را از بین می برند.

ویژگی ها

ویژگی های پل فرم حرارتی عبارتند از:

• سطح آنودایز شده (برای دوام بیشتر)

• نرم افزار کنترل

• رمپ قابل برنامه ریزی و پروفایل خیس کردن

• مبردهای سازگار با محیط زیست

• رمپ قابل برنامه ریزی به نقطه تنظیم

• رابط EIA 232

• رابط IEEE-488 GPIB

• سنسورهای دما

• شاسی فولاد ضد زنگ

• سوراخ های رزوه ای در هر چهار گوشه (برای نصب صفحه آداپتور)

• قابل حمل بودن

• کنترل دمای یکپارچه

• کنترل کننده دما از راه دور

• نصب مجموعه گیره

برنامه های کاربردی

پلتفرم های حرارتی در مجموعه ای از کاربردها استفاده می شوند از جمله:

• بیوتکنولوژی

• دارویی

• الکترونیک

• نیمه هادی ها

• آزمایشگاه

• علمی

انتخاب سکوهای حرارتی

هنگام انتخاب یک پلت فرم حرارتی باید چندین فاکتور از جمله بودجه، کاربرد، ظرفیت، و بسیاری از ویژگی ها و قابلیت های دستگاه را در نظر گرفت.

پلتفرم های کرایوژنیک در مقایسه با سیستم های تبرید مکانیکی دارای هزینه های اولیه کمتری هستند. با این حال، استفاده آنها از گازها به عنوان مبرد هزینه های نگهداری بیشتری را به همراه دارد. گاز خروجی از سیستم ها آنها را برای شرایطی که نیاز به محیطی تمیز دارند نامناسب می کند.

پلت فرم های مکانیکی دارای هزینه های عملیاتی پایین تری هستند و برای عملیات اتاق تمیز مناسب تر هستند. اتاق‌های تمیز به شرایط مجازی «خلاء» نیاز دارند، جایی که هوا عاری از ذرات و آلاینده‌هایی است که به دستگاه‌های خاصی در طول تولید آسیب می‌رسانند. محصولاتی مانند الکترونیک و نیمه هادی ها به چنین محیط هایی نیاز دارند.

منبع

globalspec