دتکتورهای عیب

آشکارسازهای عیب برای تشخیص یا اندازه گیری عیوب در مواد اولیه یا محصولات نهایی استفاده می شود. این منطقه محصول شامل آشکارسازهای خطا، ابزارهای NDT است که برای یافتن عیوب در سیستم های الکتریکی، مکانیکی، نوری یا سایر سیستم ها استفاده می شود. نمونه هایی از عیوب عبارتند از قطع کننده مدار قوس الکتریکی (الکتریکی) و یاطاقان غلتکی خراب (مکانیکی). از آنجایی که هم خطاهای الکتریکی و هم مکانیکی صداهای مشخصی تولید می کنند، آشکارسازهای خطا ممکن است از تکنیک های تشخیص آکوستیک موجود در هوا یا سازه استفاده کنند. ردیاب‌های عیب علاوه بر فناوری، از نظر شکل فاکتور، کاربردها و ویژگی‌ها متفاوت هستند.

نمایش همه تولیدکنندگان دتکتورهای عیب

گزینه های تکنولوژی زیادی برای تشخیص عیب وجود دارد. ابزارهای انتشار صوتی از حسگرهای AE برای نظارت در برق و سایر سیستم ها استفاده می کنند. فن آوری های هوا و سازه نیز سیگنال های صوتی را تشخیص می دهند. ابزارهای مادون قرمز (IR)، هسته ای و گیج بتا از جذب تابش برای اندازه گیری ضخامت یا وزن پایه تارها، مواد ورق یا پوشش ها استفاده می کنند. جریان گردابی، رادار نفوذی و سایر تکنیک های الکترومغناطیسی برای تشخیص یا اندازه گیری عیوب، یکپارچگی پیوند یا جوش، ضخامت و هدایت الکتریکی و برای تشخیص وجود میلگرد یا فلزات استفاده می شود. ابزارهای تشدید صوتی الکترومغناطیسی (EMAR) از یک مبدل الکترومغناطیسی بدون تماس برای ارسال سیگنال برای تجزیه و تحلیل صوتی تشدید استفاده می کنند. تکنیک های مغناطیسی مورد استفاده در آشکارسازهای عیب شامل اثر هال و القاء است. سیستم های ذرات مغناطیسی از جریان جریان یا آهنربای خارجی برای مغناطیس کردن قطعه استفاده می کنند.

فناوری‌های ردیاب‌های عیب شامل روش‌های نوری یا لیزری، سیستم‌های تست نفوذ، تجهیزات رادیوگرافی یا اشعه ایکس و تکنیک‌های بازرسی اولتراسونیک (UT) است. ابزارهای NDT مبتنی بر نوری از تکنیک هایی مانند برش نگاری لیزری، روش های مغناطیسی-اپتیکی و تداخل سنجی هولوگرافیک برای تشخیص عیوب و تنش پسماند یا اندازه گیری ضخامت استفاده می کنند. سیستم‌های تست نافذ، یک ماده نافذ را از طریق اسپری یا غوطه‌وری روی قطعه اعمال می‌کنند. سپس ماده نافذ با عمل مویرگی به داخل معایب سطحی کشیده می شود. آشکارسازهای نقص رادیوگرافی یا اشعه ایکس از اشعه ایکس یا اشعه گاما نافذ برای ثبت تصاویری از ساختار داخلی یک قطعه یا محصول نهایی استفاده می کنند. تکنیک های بازرسی اولتراسونیک (UT) برای تشخیص عیوب سطحی و زیرسطحی یا اندازه گیری ضخامت استفاده می شود. پرتوهای انرژی صوتی با فرکانس بالا به مواد وارد شده و پس از آن بازیابی می شوند. محاسبات فاصله بر اساس سرعت صوت از طریق ماده مورد ارزیابی است.

مشخصات آشکارسازهای عیب شامل تشخیص یا بازرسی منطقه، اندازه گیری مواد نارسانا و اندازه گیری ضخامت است. انتخاب‌ها برای کاربردهای تشخیص عیب عبارتند از هواپیما یا بازرسی نظامی، نقص یا تعطیلی پوشش، جداسازی یا یکپارچگی باند، تشخیص خوردگی عمومی، اجزاء، ماشین‌کاری یا آسیب‌های سنگ‌زنی، فلزیاب یا عدم وجود میلگرد، ساخت فلزات یا صفحات، عیوب بسته‌بندی یا نشتی، منافذ. یا خالی، نقص یا ترک مخزن تحت فشار، بازرسی ریل، تشخیص ترک زیرسطحی، سطح ترک یا سایش، عیوب لوله یا خط لوله، بازرسی جوش یا اتصالات و تستر طناب سیم یا کابل. برخی از آشکارسازهای عیب قادر به آزمایش اجزای ساخته شده از مواد نارسانا مانند سرامیک، کامپوزیت، شیشه یا پلیمر هستند. سایر ابزارهای NDT می توانند ضخامت را علاوه بر عملکرد اصلی واحد یعنی تشخیص عیب اندازه گیری کنند.

منبع

globalspec