شرینک پک تونلی تمام اتوماتیک GSM-100-120FA

دستگاه شرینک پک تونلی تمام اتوماتیک GSM-100-120FA یکی از دستگاه‌های کلیدی در خطوط بسته‌بندی صنایع مختلف است که برای بسته‌بندی بهینه و محافظت از محصولات طراحی شده است. این دستگاه با بهره‌مندی از فناوری‌های نوین اتوماسیون صنعتی و کنترل دقیق حرارت، فرایند بسته‌بندی را به شکل کاملاً خودکار انجام می‌دهد و متناسب با نیاز صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی، لوازم خانگی، قطعات یدکی، کاشی و سرامیک، بسته‌بندی‌های فرهنگی، الکترونیکی و سایر حوزه‌ها می‌باشد. این دستگاه در انواع مدل‌های شرینک تونلی ساده، نیمه اتوماتیک، شوتر ساده، اتوماتیک و تمام اتوماتیک عرضه می‌گردد که مدل GSM-100-120FA از دسته تمام اتوماتیک‌ها بوده و از بالاترین سطح کارایی برخوردار است.

2-معرفی تخصصی دستگاه و فناوری‌های کلیدی

2.1 اتوماسیون و سیستم کنترل پیشرفته

استفاده از PLC صنعتی با برندهای معتبر (زیمنس و دلتا) جهت کنترل کامل فرآیندهای دوخت، انتقال محصول، تنظیم دما و سرعت.

سیستم کنترل دمای PID در بخش دوخت و تونل حرارتی با دقت میلی‌گراد، جهت اطمینان از یکنواختی و کیفیت بسته‌بندی نهایی.

تابلو گردان ویژه اپراتور با صفحه نمایش رنگی لمسی و منوی فارسی برای سهولت در تنظیمات و مانیتورینگ وضعیت دستگاه.

سیستم عیب‌یابی هوشمند با قابلیت نمایش پیام‌های خطا و وضعیت‌های عملکردی جهت کاهش زمان توقف و افزایش بهره‌وری.

2.2 سیستم پیش برنده (شوتر) و تغذیه

سیستم پیش برنده اتوماتیک محصول (شوتر) با قابلیت تنظیم سرعت و فواصل بین محصولات جهت اطمینان از فرآیند روان و بدون وقفه.

نوار نقاله میله‌ای غلتان ساخته شده از مفتول گالوانیزه با پوشش مقاوم سیلیکونی نسوز و ضخامت 2 میلی‌متر برای تحمل وزن محصولات و دوام در شرایط کاری سخت.

رول بازکن اتوماتیک با سیستم دقیق جهت بازکردن فیلم شرینک از رول و کشیدن یکنواخت آن روی محصول.

2.3 سیستم دوخت پیشرفته

دوخت شمشی صنعتی با روکش تفلون نسوز که ضمن ارائه دوختی محکم و بدون چسبندگی، استهلاک و تعمیرات دستگاه را به حداقل می‌رساند.

امکان انجام دوخت‌های کمکی جهت تضمین دوام و کیفیت نهایی بسته‌بندی.

تنظیم اتوماتیک ارتفاع تیغه‌های دوخت متناسب با ارتفاع محصول، که از آسیب دیدن بسته‌بندی و محصول جلوگیری می‌کند.

میز کار اتوماتیک با قابلیت تنظیم خودکار ابعاد بر اساس اندازه محصول و رول فیلم مصرفی.

سیستم پرفراژ پیشرفته با چهار سوراخ‌کن قابل تنظیم جهت ایجاد خطوط برش دقیق و آسان بازشونده.

سیستم جمع‌آوری ضایعات فیلم شرینک با مکانیسم هوشمند جهت کاهش هدررفت مواد مصرفی.

2.4 تونل حرارتی پیشرفته

تونل حرارتی دو جداره عایق‌بندی شده با ضخامت 10 سانتی‌متر که از هدررفت انرژی جلوگیری کرده و راندمان حرارتی را به حداکثر می‌رساند.

سیستم گردش هوای حلزونی (توربو) با طراحی منحصر به فرد برای توزیع یکنواخت دما و افزایش کیفیت شرینک.

المنت‌های میله‌ای غلتان با روکش نسوز و فین‌های حرارتی جهت بهبود انتقال حرارت و افزایش عمر مفید المنت‌ها.

کنترل دقیق دما با استفاده از سیستم SSR اختصاصی و تکنولوژی PID برای تضمین دمای ثابت و جلوگیری از نوسانات حرارتی.

دریچه‌ها و پنجره‌های بازدید برای نظارت مداوم بر فرایند حرارتی بدون نیاز به توقف دستگاه.

2.5 ساختار و طراحی مکانیکی

شاسی مقاوم و پایدار ساخته شده از آهن با ضخامت 2 میلی‌متر، تضمین استحکام و دوام در شرایط صنعتی.

چهار چرخ گردان با قابلیت قفل جهت جابجایی آسان و ثابت نگه داشتن دستگاه در محل کار.

پوشش رنگ الکترواستاتیک ضد ضربه و مقاوم در برابر خوردگی و سایش.

طراحی مدولار که امکان استفاده مستقل یا ترکیبی از بخش‌های دوخت، شوتر و تونل حرارتی را فراهم می‌آورد.

3-فرایند عملکرد دستگاه

محصول پس از تولید توسط سیستم پیش برنده (شوتر) به صورت منظم و با فاصله مناسب به سمت رول بازکن و نوار نقاله دوخت هدایت می‌شود.

فیلم شرینک به طور خودکار از رول باز شده و روی محصول کشیده می‌شود.

دستگاه دوخت، نایلون را با کیفیت بالا و سرعت مناسب به دور محصول می‌بندد و با استفاده از سیستم پرفراژ، امکان باز کردن آسان بسته فراهم می‌گردد.

محصول دوخته شده وارد تونل حرارتی می‌شود، در تونل با گردش هوای گرم و حرارت یکنواخت، فیلم شرینک به شکل منسجم و مقاوم روی محصول کشیده شده و بسته‌بندی نهایی انجام می‌شود.

در نهایت محصول شرینک شده توسط نوار نقاله خروجی آماده برای تحویل یا فرآیندهای بعدی می‌گردد.

4-کاربردهای صنعتی و تجاری

بسته‌بندی انواع مواد غذایی و لبنیات با بسته‌بندی مقاوم و ایمن.

خطوط تولید دارو، محصولات بهداشتی و آرایشی با نیاز به بسته‌بندی استاندارد و محافظت شده.

بسته‌بندی لوازم خانگی کوچک و قطعات صنعتی با حفاظت حرارتی.

صنایع کاشی، سرامیک و مصالح ساختمانی برای بسته‌بندی محصولات سنگین و حجیم.

بسته‌بندی محصولات فرهنگی، الکترونیکی و بسته‌بندی‌های خاص با ابعاد متغیر.

5-مزایا و قابلیت‌های برجسته

سیستم اتوماسیون PLC پیشرفته با قابلیت برنامه‌ریزی دقیق فرایندهای دوخت و شرینک.

کنترل دقیق و خودکار دما با سیستم PID و SSR، افزایش کیفیت و کاهش مصرف انرژی.

طراحی شاسی مستحکم و مقاوم با رنگ الکترواستاتیک، مناسب محیط‌های صنعتی سخت.

نوار نقاله مقاوم و با روکش نسوز که تحمل وزن و تردد مکرر را دارد.

سیستم گردش هوای حلزونی به منظور پخش یکنواخت حرارت و جلوگیری از آسیب حرارتی به محصول.

امکان تنظیم سرعت نوار نقاله و سایر پارامترها متناسب با نیاز خط تولید.

صفحه نمایش لمسی رنگی با رابط کاربری فارسی و سیستم عیب‌یابی هوشمند.

سیستم جمع‌آوری خودکار ضایعات فیلم شرینک، بهینه‌سازی مصرف مواد.

قابلیت جدا کردن و استفاده مستقل هر کدام از بخش‌های دوخت، شوتر و تونل حرارتی.

6-راهکارهای نگهداری و بهره‌برداری

انجام سرویس‌های دوره‌ای شامل تمیزکاری المنت‌ها و نوار نقاله برای حفظ راندمان حرارتی.

نظارت بر عملکرد دقیق سنسورها، سیستم‌های پنوماتیک و PLC جهت جلوگیری از اختلالات.

آموزش اپراتورها به منظور استفاده صحیح و بهینه از امکانات دستگاه و کاهش خطاهای انسانی.

استفاده از قطعات یدکی و مواد مصرفی اصلی و استاندارد جهت افزایش طول عمر دستگاه.

کنترل مداوم سیستم‌های حفاظتی برق برای پیشگیری از خطرات احتمالی و تضمین ایمنی اپراتورها.