امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته کوره های خلاء جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, دمای فرآیند, ارتفاع, عرض / لوله O.D., طول (محفظه / لوله), محدوده خلاء / فشار, دامنه فشار, پیکربندی, نوع کنترلر, منبع/انتقال حرارت, محافظت در برابر دمای بیش از حد, رابط کامپیوتر, نرم افزار کاربردی, کاربرد, پورت ها را مشاهده کنید؟, سوراخ های ورودی
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
راهنمای مشخصات کوره های خلاء
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
دمای فرآیند
حداکثر دمایی که واحد ممکن است در آن کار کند و همچنان عملکردهای درجه بندی شده را حفظ کند.
محدوده خلاء / فشار
خشن / کم (< 760، > 1 torr)
کوره های مناسب برای استفاده در خلاء کم (کمتر از 760 torr و بیشتر از 1 torr). محفظه های خلاء کم یا ناهموار برای خروج گاز نمونه های آلی و بیولوژیکی، خشک کردن خلاء و کاربردهای خاص جوشکاری و پردازش مناسب هستند.
متوسط (< 1، >10-3 torr)
کوره های مناسب برای استفاده در خلاء متوسط (کمتر از 1 torr و بیشتر از 10-3 torr). محفظه های خلاء متوسط برای کاربردهای خاص جوشکاری و پردازش مناسب هستند.
خلاء بالا (< 10-3، > 10-8 torr)
کوره های مناسب برای استفاده در خلاء بالا (کمتر از 10-3 torr و بیشتر از 10-8 torr).
خلاء فوق العاده بالا (< 10-8 torr)
کوره های مناسب برای استفاده در خلاء فوق العاده بالا (کمتر از 10-8 torr). محفظه‌های UHV اغلب از بخاری‌ها برای از بین بردن آلودگی‌های سطحی و آسترهایی استفاده می‌کنند که می‌توانند تمیز و جایگزین شوند.
فشارهای بالا (> 760 torr)
کوره های مناسب برای پردازش یا تجزیه و تحلیل با گازها یا اتمسفر داخلی در فشارهای مثبت یا بالاتر از فشار اتمسفر.
سایر
سایر محدوده های فشار فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
پیکربندی
خاکستر شدن
خاکستر نیز به عنوان ذغال اطلاق می شود. این مرحله در یک برنامه AA کوره گرافیتی است که برای حذف اجزای ماتریس که ممکن است در اندازه گیری آنالیت تداخل ایجاد کنند، طراحی شده است. دمای خاکستر از 200 درجه تا 1800 درجه سانتیگراد بسته به ماتریس و عنصر آنالیت متغیر است.
جعبه
کوره های جعبه ای کوره های مناسبی برای استفاده هستند. همانطور که از نام آن پیداست، کوره دارای شکل جعبه و داخل جعبه شکل است. ابعاد داخلی (10 تا 50 سانتی متر در هر طرف) بسیار بزرگتر از یک کوره لوله است، اما این واحد اغلب به اندازه کافی فشرده است که می تواند روی یک میز قرار گیرد. یک در کناری امکان دسترسی سریع و آسان به فضای داخلی را فراهم می کند. چندین نمونه از کوره های جعبه ای و کنترل کننده های آنها در زیر نشان داده شده است.
کوره های بارگذاری پایین
کوره های بارگذاری پایین نمونه یا محصول را از طریق یک آسانسور پلت فرم از پایین محفظه بارگیری می کنند.
بالا بارگذاری
محصول مورد پردازش از بالا بارگیری می شود.
لوله
کوره لوله ای برای گرم کردن لوله ای طراحی شده است که معمولاً 50 تا 100 سانتی متر طول و 25 تا 100 میلی متر قطر دارد. نمونه ها در داخل لوله در قایق های سرامیکی یا فلزی با استفاده از میله فشار بلند قرار می گیرند. لوله توسط عناصر گرمایشی احاطه شده است، که ممکن است یک ترموکوپل را نیز در خود جای دهد (در صورت تمایل می توان یک ترموکوپل را نیز در داخل لوله قرار داد).
نیمکت / کابینت
کابینت یا کوره های نیمکتی تجهیزات دسته ای کوچکی را توصیف می کنند که معمولاً روی پایه های یکپارچه نصب می شوند. کوره ها و کوره های دسته ای معمولاً برای پردازش مقادیر محصول در یک دسته مناسب هستند.
مستمر / انتقال دهنده
به طور کلی، واحدهای نوار نقاله به سمت تولید خودکار مقادیر بیشتری از محصولات با اندازه کوچک تا متوسط گرایش دارند. نوع سیستم حمل و نقل مورد استفاده به خط تولید، حجم کاری که باید تولید شود و دمایی که باید به دست آید بستگی دارد.
کوره های ورودی کامیونی
کوره های راهپیمایی یا کامیونی تجهیزات دسته ای بزرگتر را توصیف می کنند، معمولاً با درهای دوتایی و چرخ دستی های یکپارچه، قفسه ها و غیره. کوره های دسته ای معمولاً برای پردازش مقادیر بیشتر محصول در یک دسته مناسب هستند.
سایر
سایر پیکربندی‌های فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
نوع کنترلر
نقطه تنظیم واحد
کوره دارای یک نقطه دمایی خاص برای رسیدن به هنگام فعال شدن است.
قابل برنامه ریزی
کوره ممکن است برای رسیدن به دماهای مختلف در فواصل زمانی مختلف برنامه ریزی شود.
سایر
سایر موارد ذکر نشده
منبع/انتقال حرارت
قوس
قوس بین الکترودهای گرافیت و فلز گرما تولید می کند. فولادهای کربنی و آلیاژی هر دو در کوره های قوس الکتریکی تولید می شوند و ضایعات به جای فلز مذاب به عنوان ماده پایه استفاده می شود.
احتراق
کوره هایی که از گرمای حاصل از احتراق گاز، نفت، زیست توده، مواد زائد یا سایر سوخت ها استفاده می کنند. گاز احتراق ممکن است به طور مستقیم یا غیرمستقیم مواد در حال پردازش را گرم کند.
برقی / مقاومتی
منبع حرارت کوره با برق تامین می شود - معمولاً با استفاده از ولتاژ کارخانه موجود.
غیر مستقیم / تماس / هدایت
دیوارها، لوله ها، ژاکت ها یا دیسک ها توسط بخار، گاز، روغن حرارتی یا هوای داغ گرم می شوند. این عناصر گرم شده گرمای خود را از طریق رسانایی به موادی که با آنها در تماس هستند منتقل می کنند.
القاء
یک فرآیند پرکاربرد برای سخت شدن سطح فولاد. اجزاء با استفاده از یک میدان مغناطیسی متناوب تا دمایی در داخل یا بالاتر از محدوده تبدیل و سپس خاموش شدن فوری گرم می شوند. هسته قطعه تحت تأثیر عملیات قرار نمی گیرد و خواص فیزیکی آن میله ای است که از آن ماشین کاری شده است، در حالی که سختی کیس می تواند در محدوده 37/58 Rc باشد. فولادهای کربنی و آلیاژی با محتوای کربن در محدوده 0.40/0.45٪ برای این فرآیند مناسب ترین هستند.
مادون قرمز / تابشی
کوره هایی که از گرمای تابشی تولید شده توسط بخاری های مادون قرمز با سوخت الکتریکی یا گازی استفاده می کنند. واحدهای گرمای تابشی برای پردازش سطوح، محصولات مسطح یا مواد تحت وب که در آن خط دید واضح وجود دارد، مفید هستند.
گاز طبیعی
منبع حرارتی کوره از طریق گاز طبیعی تامین می شود.
پروپان
پروپان، که گاهی اوقات به عنوان نفت مایع (LP) نشان داده می شود، یک اصطلاح مهم برای پروپان، بوتان و مخلوطی از این دو است. همچنین شامل پروپیلن و بوتیلن است که گاهی اوقات در ترکیبات، عمدتاً در خارج از ایالات متحده و کانادا قرار می گیرند. در آمریکای شمالی، پروپان به احتمال زیاد در مقادیر صنعتی موجود است. تقریباً هر مشعل گاز طبیعی با پروپان کار می‌کند و عملکردی کم یا بدون کاهش کارایی دارد.
روغن
منبع حرارتی کوره توسط بخاری های نفتی تامین می شود.
سوخت دیگر
سوختی غیر از گاز طبیعی، نفت و پروپان مورد استفاده در واحدهای احتراق.
RF / مایکروویو / دی الکتریک
در یک سیستم خشک کردن فرکانس رادیویی یک ژنراتور RF یک میدان الکتریکی متناوب بین دو الکترود ایجاد می کند. ماده ای که قرار است پردازش شود بین الکترودها منتقل می شود یا بین الکترودها قرار می گیرد که در آن انرژی متناوب باعث می شود مولکول های قطبی در ماده به طور مداوم آنها را به سمت قطب های مخالف تغییر جهت دهند، دقیقاً مانند رفتار آهنرباهای میله ای در یک میدان مغناطیسی متناوب. اصطکاک ناشی از حرکت مولکولی باعث می شود که ماده به سرعت در کل جرم خود گرم شود. مناطقی در مواد با رطوبت بیشتر سریعتر گرم شده و خشک می شوند.
بخار
منبع حرارت کوره بخار است که معمولاً از خطوط بخار کارخانه موجود استفاده می کند.
سایر
سایر منابع حرارتی فهرست نشده یا اختصاصی.
محافظت در برابر دمای بیش از حد
این کوره دارای کنترل‌هایی است تا از کوره و محصول در برابر دمای بیش از مقادیر مشخص شده محافظت کند.
ضروری
نباید داشته باشد
رابط کامپیوتر
این کوره مجهز به رابط کامپیوتری برای برنامه نویسی و کنترل است.
ضروری
نباید داشته باشد
نرم افزار کاربردی
این کوره دارای نرم افزار کاربردی برای کنترل و برنامه نویسی است.
ضروری
نباید داشته باشد
کاربرد
سالخورده
یک تغییر وابسته به زمان و دما در خواص آلیاژهای خاص را توصیف می کند.
آنیلینگ
فرآیند بازپخت برای پردازش قطعات سخت شده از فولادهای کم کربن (کمتر از 0.25٪ کربن) استفاده می شود. این اجازه می دهد تا قطعات به اندازه کافی نرم باشند تا بدون شکستگی تحت کار سرد بیشتر قرار گیرند.
پخت دمای پایین
حرارت دادن به دمای پایین به منظور حذف گازهای حباب شده.
لحیم کاری
لحیم کاری روشی برای اتصال قطعات فلزی به یکدیگر از طریق ذوب لایه ای از برنج بین سطوح مجاور است. یک حرارت قرمز لازم است و یک شار برای محافظت از فلز در برابر اکسیداسیون استفاده می شود.
سوختن
حذف رنگ، اپوکسی و پلاستیک از قطعات فلزی و سایر مواد.
پخت
استفاده از دما برای تغییر محیط گرم شده توسط تغییرات شیمیایی یا فیزیکی.
خشك كردن
از دما برای حذف رطوبت از جسم داخل کوره / کوره استفاده می کند.
پخت / تف جوشی
پیوند سطوح مجاور ذرات به صورت توده پودر یا فشرده با حرارت دادن. تف جوشی یک توده پودر را تقویت می کند و به طور معمول باعث تراکم و در فلزات پودری، تبلور مجدد می شود.
ریخته گری / ذوب
کوره های ریخته گری برای کاربردهای ذوب فلزات برای ساخت جواهرات، استخراج معدن و عملیات ریخته گری، ریخته گری آلومینیوم و استودیوهای هنرهای زیبا استفاده می شود. آنها معمولاً دارای یک مکانیسم کج هستند که می تواند به صورت دستی (به عنوان مثال، چرخ دستی) یا موتور (به عنوان مثال، شیب هیدرولیک) کار کند.
عملیات حرارتی
ترکیبی از عملیات گرمایش و سرمایش که بر روی یک فلز یا آلیاژ در حالت جامد برای به دست آوردن شرایط یا خواص مطلوب اعمال می شود. گرمایش صرفاً به منظور کار گرم از معنای این تعریف مستثنی است. فرآیندهای متداول عبارتند از تمپر کردن، کربوهیداسیون و سخت شدن.
پرس داغ
روشی که برای متراکم کردن یک ماده استفاده می شود، به موجب آن گرما و فشار به طور همزمان اعمال می شوند و فشار معمولاً به صورت یک طرفه از طریق ابزار سفت و سخت اعمال می شود.
صنعتی
کوره‌های صنعتی معمولاً محفظه‌های عایق‌شده یا تونل‌هایی هستند که برای پردازش حرارتی استفاده می‌شوند.
آزمایشگاه
کوره های آزمایشگاهی در انواع کاربردهای پردازش حرارتی از جمله کارهای آزمایشگاهی عمومی، آزمایش اجزا و پایداری، سخت شدن هسته، خشک کردن ظروف شیشه ای و استریل کردن استفاده می شوند.
پیش گرم کردن
در هنگام سخت شدن فولادهای ساختمانی با سختی بالا، بسیاری از فولادهای ابزار و مقاطع سنگین، بلافاصله قبل از آستنیته کردن، حرارت دادن تا دمای مناسب.
خاموش کردن
کوره‌های مورد استفاده برای خنک‌سازی سریع محیط‌های گرم، کوره‌های خاموش معمولاً با فناوری خاص‌تر مورد استفاده شناسایی می‌شوند: خاموش کردن مستقیم، خاموش کردن مه، خاموش کردن داغ، خاموش کردن قطع شده، خاموش کردن داخلی، خاموش کردن انتخابی، خاموش کردن شل، خاموش کردن اسپری و زمان.
سایر
سایر برنامه های کاربردی فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
پورت ها را مشاهده کنید؟
این کوره دارای پورت های دید برای تسهیل مشاهده محصولات تحت آزمایش است.
ضروری
نباید داشته باشد
سوراخ های ورودی
این کوره دارای سوراخ های ورودی است که امکان دسترسی آسان به سرویس های داخلی واحد را فراهم می کند.
ضروری
نباید داشته باشد
تبلیغات