شرکت ها شفت ها ، پمپ ها ، موتورها ، درایوها ، کمپرسورها ، اجزای ، دستگاه های چرخان یا تجهیزات را ارائه می دهند. تراز کردن یک درایو جدید یا شافت موتور به درستی به شافت پمپ یا کمپرسور مهم است که اطمینان حاصل می کند که هیچ ارتعاشاتی رخ نخواهد داد. عدم موفقیت در هنگام عدم سوء استفاده از شفت ها می تواند منجر شود. تراز شعاعی ، تراز زاویه ای ، جابجایی عمودی ، جابجایی افقی از طریق تجهیزات یا موقعیت یابی مؤلفه ها با تابلوها ، تسطیح یا ترکیبات ، ابزارهای نقشه برداری ، ابزارهای تراز لیزر و سطح و شستشوی سطح و لوله کشی تنظیم می شود.

شرکت ها چرخ ها ، شفت ها و سایر اجزای دستگاه چرخان را متعادل می کنند. عدم تعادل در قطعات دوار می تواند باعث ارتعاشات شدید منجر به آسیب تجهیزات و خاموش شدن تولید نشده شود. از روشهای پویا و استاتیک برای اندازه گیری و تعادل اجزای و سیستم های ماشین آلات استفاده می شود. توازن واقعی شفت ها ، چرخ ها یا قطعات با تنظیم توزیع توده از طریق افزودن وزنه ها یا آسیاب کردن مواد انجام می شود.

آزمایشات یا بازرسی از اثرات خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی. خوردگی یک واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی بین یک ماده ، معمولاً یک فلز و محیط آن است که باعث خراب شدن مواد و خصوصیات آن می شود. آزمایشات خوردگی آزمایشگاهی شامل آزمایش های غوطه وری در محلول های خورنده و تست های اسپری یا مه شکن است. بازرسی یا آزمایش خوردگی میدانی شامل تغییرات ضخامت ، کاهش وزن ، محلول یا فرآیند تغییرات ترکیبی آب با استفاده از اولتراسونیک ، جریان گرداب ، تست مکانیکی ، آزمایش کوپن ، تجزیه و تحلیل شیمیایی و سایر تکنیک ها است.

شرکت پارامترهای ابعادی Gages یا خدمات اندازه گیری را ارائه می دهد. Gages یا ابزارهای اندازه گیری مورد استفاده می تواند شامل میکرومترها ، پلاگین های پلاگین ، حلقه های حلقه ای ، Gages Universal ، CMM ، Profilometers ، مقایسه کننده نوری ، میکرومتر لیزر ، Gages عمق ، Gages Height ، Go-No Go Gages و سایر مکانیکی ، نوری ، پنوماتیک و الکترونیکی باشد. Gages Gaging ممکن است بر روی مؤلفه جدید یک خط تولید ، نمونه های اولیه یا برای مهندسی معکوس اجزای سازنده انجام شود. این آزمایش را می توان قبل یا بعد از سایر تست های پویا یا محیطی انجام داد.

شرکت خدمات آزمایشی و الکترونیکی و بازرسی از جمله دی الکتریک ، رسانایی ، تخلیه الکترواستاتیک ، مقاومت عایق ، مقاومت یا افزایش ولتاژ بالا را ارائه می دهد.

آزمایش فشار و جریان و بازرسی شامل قرار گرفتن در معرض مایع یا گاز تحت فشار ، تست پشت سر هم هیدرواستاتیک ، آزمایش جریان و ارزیابی اثرات حرارتی (ICING) بر روی سیستم های سیال است. از آزمایشات فشار و جریان معمولاً برای ارزیابی تجهیزات هیدرولیک ، پنوماتیک یا کنترل گاز استفاده می شود.

تجزیه و تحلیل عدم موفقیت ارزیابی یک محصول و محصول در تعیین علت اصلی عدم موفقیت است. نتایج تجزیه و تحلیل خرابی برای اصلاح نقص های طراحی استفاده می شود. عیب یابی ، تعمیر و نگهداری تشخیصی یا اصلاحی است که برای اصلاح یک مشکل موجود انجام می شود. این با نگهداری پیشگیرانه متفاوت است ، که به منظور جلوگیری از مشکلات سیستم ، به صورت فعال انجام می شود. حالت خرابی و تجزیه و تحلیل اثرات (FMEA) یک روش تخصصی برای تجزیه و تحلیل خرابی است.

شرکت ها ویژگی های هندسه بخشی یا محصول مانند گرد بودن ، صافی ، صاف بودن ، موج ، مربع ، پیچ و خم ، کمان ، غلظت یا پارامترهای دیگر را بازرسی ، گج و تعیین می کنند.

شرکت بسته ها ، محصولات یا تجهیزات را برای اطمینان از یکپارچگی در برابر نشت آزمایش یا بازرسی می کند.

شرکت آزمایش بار یا ظرفیت باتری ها ، بانک های باتری یا سیستم ها ، منبع تغذیه ، سیستم های UPS ، موتورها ، موتورها یا سایر سیستم های برق را فراهم می کند.

شرکت آزمایش مکانیکی و ساختاری یا بازرسی را برای استرس ، کرنش ، بار ، استحکام برشی و غیره فراهم می کند.

شرکت تست های غیر مخرب (NDT) یا خدمات بازرسی را ارائه می دهد.

تجزیه و تحلیل روغن و آزمایش سیالات شامل ارزیابی روغن ها، سوخت ها، روان کننده ها، خنک کننده ها، گریس ها، سیالات EDM، روغن های عایق ترانسفورماتور و سایر سیالات صنعتی با استفاده از آزمایش های مختلف است. آزمایش می تواند شامل فرووگرافی، ویسکوزیته (استوک یا سینماتیک)، آنالیز عنصری، طیف سنجی (FT-IR، GC-MS)، تروق، اکسیداسیون، فوم، و تعیین نقطه افت، درصد رسوب، تعداد ذرات، وزن مخصوص قدرت دی الکتریک، سطح باشد. کشش، محتوای آب، نقطه ریزش، نقطه ابر و سایر خواص سیال خاص که بر عملکرد ماشین یا عملکرد تجهیزات تأثیر می‌گذارند. فروگرافی جداسازی و تجزیه و تحلیل ذرات سایش فلزی (آهنی یا فرومغناطیسی) از یک روان کننده یا سیال است. فروگرافی یا تجزیه و تحلیل ذرات سایش برای نظارت بر وضعیت روان کننده یا ماشین استفاده می شود.

قابلیت اطمینان یا استحکام، آسیب‌ناپذیری یک سیستم را در برابر تأثیرات بالقوه فاسد اندازه‌گیری می‌کند. این آزمایش به ویژه زمانی مهم است که اجزای یک سیستم از کار بیفتند.

این شرکت از دوربین های تصویربرداری حرارتی، ترموگرافی یا مادون قرمز برای بازرسی و شناسایی نقاط داغ، نشت گرما یا اجزای گرمای بیش از حد در ساختمان ها و تجهیزات استفاده می کند. ترموگرافی می تواند گرمای بیش از حد در قطع کننده های مدار یا مراکز بار و یاتاقان های آسیب دیده یا فرسوده را شناسایی کند. تصویربرداری حرارتی برای تعیین عایق یا مواد نسوز معیوب یا مفقود در اطراف کوره ها، اجاق ها، دیوارهای ساختمان یا کانال های گرمایش، خطوط بخار و سایر تجهیزات پردازش حرارتی استفاده می شود.

این شرکت خدمات تجزیه و تحلیل یا تست ارتعاش را ارائه می دهد. تست ارتعاش ممکن است شامل جهش، از آنجایی یا خدمات تست ارتعاش تصادفی باشد. تست های پرش اغلب برای شبیه سازی شرایط حمل و نقل خاص استفاده می شود. تجزیه و تحلیل ارتعاش برای تشخیص و ارزیابی وضعیت محصول، ماشین های دوار و سایر تجهیزات استفاده می شود.

این شرکت بازرسی تصویری یا تصویری اجزاء، محصولات، تجهیزات، خط لوله، مخازن تحت فشار، جوش، خطوط فرآیند، تاسیسات ماشین آلات و سایر کاربردها را ارائه می دهد.

امکان ایجادو تجهیز اتاق‌های تمیز در کلاس‌های مختلف وجود دارد.

شرکت محصولات یا مؤلفه هایی را برای تعیین مقاومت در برابر رشد قارچی یا سوخت زیستی ارائه می دهد.

سایر خدمات فهرست نشده یا تخصصی.