پایه ها و روکش های کانکتور برق

پایه ها و روکش های کانکتور برق به‌منظور ایجاد حفاظت مکانیکی برای اتصالات الکتریکی طراحی شده‌اند. پوشش های کانکتور مورد بحث در این راهنما منحصراً برای مصارف الکتریکی هستند. این روکش ها برای کاربردهای جلوگیری از گرد و غبار یا دیگر آلودگی ها و همچنین برای کابل ها، تجهیزات جدید و سایر کاربردهایی که کانکتور نیاز به محافظت دارد استفاده می شود.

پایه‌ها و روکش‌های برق در اشکال و اندازه‌های مختلفی برای قرار دادن انواع مختلف اتصالات الکتریکی موجود هستند.

انواع و اشکال

برای محافظت از اتصالات الکتریکی از پایه ها و روکش ها استفاده می شود. آنها به عنوان پوشش یا پایه در دسترس هستند.

روکش: یک پوشش روی قسمت الکتریکی یک کانکتور قرار می گیرد و همچنین ممکن است یک کشش کش در آن تعبیه شده باشد.

پایه: پایه یک سطح جفت یا قفل کننده یک رابط است. پایه کانکتور می تواند دارای مکانیزم قفل تک اهرمی یا دوگانه باشد تا اتصال را به شفت یا اتصالات محکم کند.

شکل

چندین مقطع برای پایه ها و روکش ها وجود دارد. شکل باید بر اساس کاربرد مورد نظر و فضایی که دستگاه باید در آن قرار گیرد انتخاب شود. اگر برنامه به یک پوشش مربع یا مستطیل نیاز دارد، عرض و طول باید تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش موثر خواهد بود. برای اتصالات گرد، قطر باید توجه شود.

ورودی سیم

نحوه ورود سیم به پایه یا روکش یک نکته مهم در هنگام انتخاب پایه ها و روکش های اتصال دهنده برق است. این باید بر اساس نیازهای برنامه ها انتخاب شود.

ورودی بالا: پوشش یا پایه اتصال برق دارای مکانی برای ورود سیم در قسمت بالایی است.

ورودی جانبی: پوشش یا پایه اتصال برق دارای مکانی برای ورود سیم در کناره است.

انواع کانکتورهای الکتریکی

انواع متداول پایه‌ها و پوشش‌های کانکتور الکتریکی شامل دستگاه‌هایی برای سوکت‌های D-subminiature  یا کانکتورهای پین با 9، 15، 25، 37 یا 50 کنتاکت است. پوشش های اتصالات الکتریکی 50 پین و 68 پین رابط سیستم کامپیوتری کوچک (SCSI) نیز برای اتصالات مستطیلی سنگین معمول است.

مواد

پایه ها و روکش های کانکتور برق از انواع فلزات و پلاستیک ها ساخته شده اند.

• آلومینیوم یک فلز رایج صنعتی با رسانایی الکتریکی و حرارتی خوب، بازتاب پذیری بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون است.

• فولاد ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم است و می تواند دارای درجه بندی فشار نسبتا بالایی باشد.

• اتیل وینیل استات (EVA) یک الاستومر ترموپلاستیک شفاف است که در دماهای پایین انعطاف پذیر باقی می ماند و در برابر ترک خوردن مقاومت می کند.

• پلی اتیلن (PE) یک ترموپلاستیک نیمه کریستالی، سفید مایل به نیمه مات است که نرم، انعطاف پذیر و سخت است - حتی در دماهای پایین - با خواص الکتریکی برجسته اما مقاومت در برابر دمای ضعیف.

• پلی پروپیلن (PP) جریان سرد عالی، استحکام دو محوری و خواص ازدیاد طولی تسلیم را نشان می دهد.

• پلی اتر اترکتون (PEEK) یکی دیگر از مواد ترموپلاستیک است که مقاومت شیمیایی و خستگی عالی و پایداری حرارتی را ارائه می دهد.

• وینیل انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی خوبی از خود نشان می دهد، در حالی که پلی آمیدها درجه بندی فشار قوی را ارائه می دهند.

• روکش های کاغذی اغلب برای کاربردهایی با دمای بالا استفاده می شود که ممکن است پوشش ها یا پایه های پلاستیکی را تخریب کنند.

• لاستیک طبیعی و استایرن بوتادین (SBR) مقاومت خوبی در برابر هیدروکربن‌های نفتی، روغن‌ها و سوخت‌ها ایجاد می‌کنند.

• سیلیکون ها پلیمرهایی هستند که در آنها گروه های آلی به اتم های سیلیکون در زنجیره ای از سیلوکسان های معدنی متصل می شوند. آنها عایق الکتریکی عالی، آب گریزی و مقاومت در برابر گرما و هوای سرد را ارائه می دهند. سیلیکون ها روانکاری طبیعی خود را در طیف وسیعی از دماهای مصرف نهایی حفظ می کنند و هم انعطاف پذیر و هم در برابر خزش مقاوم هستند.

ویژگی های اضافی

برخی از روکش ها و پایه های اتصال دهنده های الکتریکی برای دفع بارهای الکترواستاتیکی طراحی شده اند. برخی دیگر یک سپر الکتریکی ایجاد می کنند.

اتلاف استاتیک: همچنین ضد الکتریسیته ساکن نامیده می شود، کانکتورهای اتلاف ساکن برای دفع بارهای الکترواستاتیک طراحی شده اند. این پوشش ها محافظت مکانیکی و الکتریکی را فراهم می کنند.

سپر الکتریکی: این پوشش ها از مواد رسانا مانند پلی اتیلن ساخته شده اند و علاوه بر دفع بارهای الکترواستاتیکی، یک سپر الکتریکی نیز ایجاد می کنند.

منبع: globalspec.com