قالبهای فشاری
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۷/۱۶ زمان مطالعه 10 دقیقهاطلاعات کلی
یکی از روش‌های قالب گیری به صورت فشرده است که در آن، ابتدا مواد گرم شده و سپس درون حفره قرار داده می‌شود. این روش ریخته‌گری در فشار و حجم بالا انجام می‌شود، همچنین برای ریخته‌گری قطعات بزرگ و فرآیندهای پیچیده و بهبود مقاومت فایبرگلاس‌ها مناسب است. از مزایای دیگر این روش می‌توان به قیمت پایین آن در میان روش‌های مشابه اشاره داشت. اما نباید فراموش کرد که این روش همواره یکی از گران‌ترین روش‌های قالبگیری در شاخه خود به حساب می‌آید
قالب گیری فشاری، یکی از روش‌های شکل‌دهی به قطعه پلاستیک است که با اضافه شدن مواد بر روی قالب فلزیِ گرم شده، پلاستیک را با حرارت گرما نرم می‌کند و با بسته شدن قالب با شکل هندسی مشخص و تحت فشار در درون قالب شکل می‌گیرد، ضمن اینکه خروجیِ حاصل از قالب گیری فشاری؛ می‌تواند از جنس پلاستیک، لاستیک و کامپوزیت باشد.
ویژگی قالبهای فشاری
مواد بکار رفته در فرآیند قالب گیری فشاری “ترموست” نام دارند که به عنوان ماده خام، بعد از گرما سخت در اشکال “پرفیوم” یا “گرانول” استفاده می‌شوند. این مواد از پیش گرم شده، اضافات را به مقدار چشم‌گیری کاهش می‌دهند به طوری که سطوح اضافی (Undercut) در قالب خروجی وجود ندارد و طول عمر محصول نهایی آنها بسیار بالا است.
انواع آن
قالبهای فلش دار
قالبهای پله‌ای
قالبهای مثبت
قالبهای نیمه مثبت
مراحل قالبگیری فشاری
فرآیند کلی قالبگیری به صورت فشرده به ترتیب زیر انجام می‌شود:
قالب را به خوبی تمیز می‌کنیم و مواد پلاستیکی را درون قالب می‌ریزیم.
قالب را شارژ می‌کنیم.
قالب توسط پرس هیدرولیک بسته می‌شود.
قبل از بسته شدن قالب، درب آن را کمی باز می‌گذاریم تا گازهای محبوس از آن خارج شوند. (مرحله تنفس)
در تمام سطح قالب باید گرما و فشار اعمال شود.
پس از اینکه قطعه را از قالب خارج کردیم، در فیکسچر سرد می‌کنیم.
در مرحله آخر، اضافه پلاستیک را می‌بریم.
6نکته مهم درقالبگیری فشاری
مواد بکار رفته باید اندازه گیری شده و کافی باشد.
استفاده از روش مناسب برای گرم کردن مواد
مصرف بهینه انرژی در زمان گرم کردن مواد
بهینه سازی زمان اجرای فرآیند
پیش‌بینی کامل نیروهای مورد نیاز برای پخش مواد
طراحی سیستم خنک کننده سریع پس از اتمام فرآیند
مزایای قالبگیری فشاری
هزینه پایین (نسبت به روش‌های قالبگیری تزریقی و انتقالی)
ضایعات بسیار کمتر نسبت به دیگر روش‌ها
قالبگیری قطعات بزرگ و درشت
امکان انجام فرآیند قالبگیری به صورت دستی و اتوماتیک
پردازش قطعات طویل
ساخت قطعات با چگالی بالا
طول عمر بالای محصول خروجی
معایب قالبگیری فشاری
قابلیت بازیافت محصولات معیوب در این روش وجود ندارد.
زمان فرآیند قالب گیری فشاری، طولانی و آهسته است و برای تولید محصولات با تعداد بالا دشواری به وجود می‌آورد.
قالب گیری قطعات، پیچیده و دشوار است.
منابع:
https://tpy.ir