جوشکاری گاز تحت فشارCO2

اطلاعات کلی

جوش CO۲ یا جوشکاری با دی ‌اکسید کربن، روشی است که در آن CO۲ به عنوان یک گاز حامل در جوشکاری استفاده می‌ شود. این گاز، در اثر گرمای بالا ایجاد می شود که جوشکاری را به یک فرآیند دقیق و موثر تبدیل می‌ کند.

جوش CO۲ به عنوان یک روش موثر در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساختمان‌سازی، و تولیدات فلزی به کار می‌رود. به عبارت دیگر، جوشکاری ذوبی به روش CO۲ روشی قدرتمند و مفید در جوش ذوبی است که به وسیله‌ آن می ‌توان اتصالاتی محکم و پایدار در پروژه های مختلف ایجاد کرد.جوشکاری با لایه محافظ یکی از روش های مهم در جوشکاری است که به وسیله آن می توان قطعات نازک و نیمه ضخیم فولادی را به یکدیگر متصل کرد. در صنایع خودورسازی این روش نقش پر رنگی دارد و بعد از جوش مقاومتی از آن استفاده می شود.

روش جوشکاری

جوشکاری با CO۲ به عنوان یک روش مؤثر در اتصال قطعات فلزی به یکدیگر، از تکنیک‌های مهم جوشکاری به شمار می ‌آید. در ادامه به شما روش‌ های جوشکاری با CO۲ را به صورت آموزشی معرفی می‌کنیم:

جوشکاری MIG (Metal Inert Gas))

• در این روش، از دی ‌اکسید کربن (CO۲) به عنوان گاز حامل استفاده می ‌شود.

• این روش برای جوشکاری فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم و استیل استفاده می ‌شود.

• در این روش، یک الکترود (سیم جوش) به عنوان منبع جریان الکتریکی به محل جوشکاری تغذیه می ‌شود و همچنین گاز CO۲ برای محافظت از محل جوشکاری استفاده می ‌شود.

جوشکاری MAG (Metal Active Gas)

• در این روش، به جای CO۲، مخلوطی از دی ‌اکسید کربن و گاز های فعال مانند آرگون به عنوان گاز حامل استفاده می‌ شود.

• MAG معمولاً برای جوشکاری فلزاتی با کمترین مقدار آلاینده و با کیفیت بالا استفاده می‌ شود.

جوشکاری میگ مگ

جوشکاری به روش co۲ یکی از حالت های جوشکاری میگ است.جوشکاری میگ مگ در واقع جوشکاری قوسی با لایه محافظ و الکترود مصرفی است. قوس الکتریکی حوضچه جوش و مناطق حرارت دیده اطراف ،توسط یک گاز محافظ یا مخلوطی از گازها که از سر مشعل خارج می شود محافظت می گردد.

در این حالت با ایجاد یک قوس الکتریکی حرارت لازم برای ذوب فلز تامین می شود. در جوشگاری میگ از سیم جوش استفاده می شود که در واقع به عنوان فلز پر کننده مصرف می شود. گاز محافظ باید به صورتی باشد که به طور کامل فلز را محافظت کند، ورود هوا به فلز در حال ذوب می تواند باعث آلودگی شود.

جوشکاری میگ مزیت های بسیاری دارد که از مهم ترین آنها می تواند به مواردی مانند: سرعت بیشتر و رسوب بالا، تغذیه سیم به طور مداوم، استفاده از سیم جوش با قطر کم، امکان جوشکاری ورق های کمتر از ۲ میلیمتر و … اشاره کرد. در جوشکاری میگ باید به انواع فلزات از لحاظ جنس و آلیاژ و ضخامت آنها توجه کرد.

جهت اطلاعات بیشتربه سایت Taksaan.irمراجعه کنید.

تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری میگ مگ

• منبع نیرو: با استفاده از منبع نیرو می توانیم ولتاژ مناسب برای ذوب و اتصال فلزات را به وجود بیاوریم.

• سیستم تغذیه سیم: در این سیستم سیم جوش با یک سرعت ثابت به حوضچه تغذیه می شود.

• سیستم گاز محافظ: این سیستم برای محافظت از حوضچه و ورود هوا به داخل آن استفاده می شود.

• مشعل (تورچ): از مشعل برای جریان الکتریکی، گاز محافظ و سیم جوش و رساندن آن به حوضچه استفاده می کنیم.

روش کاردرجوشکاری CO2

دستگاه جوش co۲ یکی از انواع دستگاه های جوش است که با گاز کربن دی اکسید کار می کند. این دستگاه مناسب برای جوشکاری قوس الکتریکی است و در آن از سیم جوش به جای الکترود استفاده می شود. دستگاه  co۲  در دو مدل کپسول دار و بدون کپسول وجود دارد و به صورت تک فاز و سه فاز در بازار موجود است.

با توجه به اینکه دستگاه جوشکاری CO۲ ،امروزه نقش پررنگی در موارد صنعتی دارد افراد زیادی مشتاق به تهیه آن هستند. به همین منظور بهتر است قبل از تهیه ،راهنمای خرید دستگاه جوش co۲ را مطالعه نمایید. یک دستگاه جوش مناسب باید ویژگی ها و مزیت های مهمی داشته باشد تا بتوانیم با کمک یک دستگاه CO۲ که در گاهی به آن موتور جوش CO۲ نیز گفته می شود می توان، کارهای جوشکاری را به بهترین شکل ممکن انجام داد.

موتور جوش CO۲ در صورتی که بالاترین کیفیت را داشته باشد نقش موثری روی کیفیت جوش دارد. بهره گیری از تکنولوژی های روز دنیا و استفاده از متریال های با کیفیت در دستگاه می تواند یکی از راهنما های خوب برای خرید دستگاه جوش co۲ باشد.

مزایای استفاده ازجوشکاری CO2

جوشکاری co۲ مزایا و ویژگی های مهمی دارد. این ویژگی ها باعث شده است تا در صنایع کاربرد وسیعی داشته باشد. در جوشکاری CO۲ می توان فلزات با جنس و ضخامت مختلف را جوشکاری کرد و در مدت زمان کمی اتصال های زیادی را برقرار کرد. جوشکاری به روش CO۲ با لایه محافظ ،استحکام اتصال را بسیار بالا می برد. در ادامه به برخی از مهم ترین ویژگی های کاربردی جوشکاری co۲ اشاره می کنیم:

• تغذیه مستمر سیم جوش

• عدم نیاز به الکترود

• مشاهده حوضچه مذاب و قوس الکتریکی

• حذف سرباره یا کم شدن آن

• اتصال فلزات مغناطیسی و غیر مغناطیسی

• سرعت بالا در فرایند جوشکاری

معایب استفاده ازجوشکاری CO2

همه دستگاه ها در کنار مزایایی که دارند از معایبی نیز برخوردار هستند. اما در بیشتر آنها مزایا به قدری زیاد و مهم است که می توان از معایب چشم پوشی کرد. جوشکاری به روش co۲ نیز دارای معایبی است که در ادامه به آنها اشاره می کنیم:

1. اتلاف گاز

2. تجهیزات پیچیده و پر هزینه

3. امکان آسیب دیدن پوست از تابش گاز

منابع:

https://arvatools.com