رول فورجینگ

به روز رسانی شده در ۱۴۰۴/۱/۱۸ زمان مطالعه 10 دقیقه

اطلاعات کلی

رول فورجینگ (Roll Forging) یک فرآیند شکل‌دهی فلزات است که در آن از دو غلتک (رول) برای کاهش ضخامت یا تغییر شکل قطعه فلزی استفاده می‌شود. این روش معمولاً برای تولید قطعات بلند با مقاطع مختلف (مانند میله‌ها، تیرها، و محورها) به کار می‌رود و جزو فرآیندهای نورد (Forging) محسوب می‌شود.

مراحل رول فورجینگ:

  1. گرم کردن فلز: قطعه فلزی (معمولاً فولاد یا آلیاژهای دیگر) تا دمای مناسب گرم می‌شود تا انعطاف‌پذیری آن افزایش یابد.

  2. عبور از بین غلتک‌ها: فلز گرم‌شده بین دو غلتک که دارای شیارهای خاص (متناسب با شکل نهایی محصول) هستند، قرار می‌گیرد.

  3. فشرده‌سازی و شکل‌دهی: با چرخش غلتک‌ها، فلز تحت فشار قرار گرفته و به تدریج شکل مقطع آن تغییر می‌کند.

  4. تکرار فرآیند: در برخی موارد، قطعه چندین بار از بین غلتک‌ها عبور داده می‌شود تا به شکل و ابعاد نهایی برسد.

  5. پرداخت نهایی: پس از سرد شدن، قطعه ممکن است عملیات مکانیکی یا حرارتی اضافی (مانند ماشینکاری یا عملیات حرارتی) را طی کند.

با مزایای گلوله های رول فورج و نحوه ساخت آن ها آشنا شوید! - فرافر فولاد  ایرانیان

مزایای رول فورجینگ:

افزایش استحکام فلز به دلیل تغییر ساختار دانه‌بندی
صرفه‌جویی در مواد نسبت به روش‌های ماشینکاری سنتی
سرعت تولید بالا برای قطعات بلند و یکنواخت
امکان تولید مقاطع پیچیده با طراحی غلتک مناسب

معایب و محدودیت‌ها:

نیاز به تجهیزات سنگین و گران‌قیمت
محدودیت در شکل‌دهی فلزات بسیار سخت یا شکننده
نیاز به گرمایش اولیه در برخی موارد

کارخانه تولید کنندگان ماشین آلات آهنگری رول اتوماتیک سری ZGD چین - HONGJIE

کاربردهای رول فورجینگ:

  • تولید محورهای خودرو

  • ساخت تیغه‌های توربین

  • تولید میله‌های فولادی با مقطع خاص

  • ساخت قطعات صنعتی بلند و مقاوم

جهت کسب اطلاعات بیشتربه سایت Taksaan.ir مراجعه کنید.

منابع:

گردآوری ازاطلاعات موجوددراینترنت


Roll Forging
رول فورجینگ

محل تبلیغات شما
سرویس تبلیغات تکصان
تبلغات مبتنی بر نوع بازدید کننده و محل بازدید
با ما در تماس باشید و تبلیغات هدف دار و هوشمند به مشتری اصلی را ارائه کنید.