خمکاری

اطلاعات کلی

معنای لغوی خم کاری یا همان bending، حرکتی است که ایجاد شکل منحنی مینماید. یا به تعبیری دیگر ویژگی خم شدن یا منحرف شدن را خمکاری مینامیم. خمکاری یکی از پرکاربردترین مراحل در ساخت صنایع فلز میباشد.از این عملیات برای ایجاد تغییرات در شکل یک ماده به صورت زاویه دار استفاده میگردد.با اعمال و وارد کردن فشار روی قطعات عملیات خم انجام میگردد. 

جهت کسب اطلاعات بیشتربه سایت Taksaan.ir مراجعه کنید.

رایج ترین روشهای خمکاری

همه ی مصنوعاتی که از جنس ورق فلزات هستند، دارای مقصود مشترکی میباشند. خمش یک ورق از جنس فلز برای رسیدن به فرم مدنظر برای تولید محصولات موردنظر است. راه های مختلفی برای اعمال خم روی اوراق فلزی وجود دارد. انواع خم کاری در ورق فلزات با استفاده از دستگاه ها  انجام میگردد. ورق ها با متریال گوناگون، ضخامت و خواص گوناگون نیازمند ایجاد خم در زاویه و شعاع خم گوناگون میشوند. با هدف مشترک ایجاد خمش از روشهای استاندارد مختلفی استفاده می گردد، که باعث سلامت نهایی کار و زیبایی قطعات در انتهای عملیات خم، همچنین کاربردیتر بودن خمش خواهد شد. در اینجا به برخی از مدل های ایجاد خم در فرآیند ورق فلزی اشاره میکنیم.

1.خمکاری V شکل

خم به صورت شکل V پرکاربردترین روش خم روی  ورق فلزات میباشد. این خم با استفاده از تجهیراتی انجام میشود که به نام مرگ و مشت گفته میشوند. قالب مورد استفاده در این روش خمکاری یک قالب به شکل V است، در همینطور پانچ هم به شکل زاویه‌دار V طراحی شده است. پانچ با اعمال فشار روی ورق فلزی باعث ایجاد شکل V روی ورق فلز خواهد شد.

2.خمکاری به شکل Roll

این روش خم ورق فلزات شامل خمکاری ورق ها به شکل منحنی میباشد. این روش از خصوصیات خمش ورق فلزات استفاده می کند که با به کارگیری سه غلتک، سیستم پرس هیدرولیک و ترمز میباشد. فاصله بین سه غلتک به تولید کننده اجازه می دهد تا ورق فلزات را به صورت منحنی خم کند.

3.خمکاری به شکل U

 روش خمکاری به شکل U دارای چهار مرحله میباشد. با قرار گرفتن یک ورق بین دو قطعه پانچ و پانچ کنتر شروع میگردد، بعد با خمش U توسط نیروی گیره ثابت و فشار به سمت پایین توسط پانچ شمارنده و فرآیند اعمال نیروی نهایی انجام میشود.

4.خمکاری دوار

خمش رول که به عنوان نورد صفحه یا خمش زاویه ای شناخته میشود، یک روش فلزکاری است که از تعدادی غلتک برای ایجاد زوایه روی یک سطح از جنس فلزات به یک انحنا یا زاویه مشخص استفاده میکند. فلز با عبور بین غلتک ها در فشار قرار میگیرد. و پس از اعمال این فشار منحنی شکل میگیرد.

5.خمکاری لبه

برای خم لبه های فلزات علاوه بر تجهیزات هاص نیاز به موارد دیگری نیز میباشد. عواملی مثل دقت و ظرافت بیشتر مخصوصا برای لبه ی فلزات و طرح هایی که ظریف تر میباشند.

منابع:

https://laserboresh.com