فرم دهی و شکل دهی الاستومرها

به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۱۰/۸ زمان مطالعه 10 دقیقه

تطلاعات کلی

یکی از مهمترین مراحل شکل دهی یک قطعه الاستومری، طراحی سیستم پخت آن است. اولین قدم در طراحی سیستم پخت، انتخاب مکانیسم پخت بر اساس الزامات شکل دهی و خواص مورد نظر در قطعه نهایی است. 

قطعات تولیدی با الاستومرهای سیلیکونی با دو روش تراکمی یا افزایشی در معرض فرایند پخت قرار می گیرند. پخت افزایشی یا Additional، می تواند در دمای اتاق نیز انجام گیرد و به یک یا دو عامل پخت نیاز دارد که مدت زمان کوتاهی پیش از قالبگیری به کامپاند نهایی اضافه می شوند. قطعات تولیدی با این روش سمی نیستند و الاستیسیته بالایی دارند. این قطعات پایداری حرارتی خوبی نیز دارند.

الاستومر چیست؟ (آشنایی با 2 نوع اصلی الاستومرها و کاربردهای آن)

الاستومرهای سیلیکونی با افزودن پراکسایدها نیز امکان پخت دارند. در این روش پراکسایدهای آلی در دمای بالا رادیکال هایی را ایجاد می کنند برای پخت این الاستومر مناسب هستند.

بر اساس شکل ظاهری و خواص مورد نیاز قطعه نهایی، الاستومرهای سیلیکونی را می توان در فرایند تزریق یا اکستروژن استفاده کرد. همچنین امکان استفاده از این الاستومردر روش Compression molding یا قالبگیری فشاری نیز ممکن است.

جهت کسب اطلاعات بیشتربه سایت Taksaan.irمراجعه نمایید.

الاستومر چیست؟/ انواع الاستومر/ کاربرد الاستومر | ویکی پلاست

فرآیند های اساسی تولید قطعات لاستیکی عبارتند از:

  1. قالب گیری تزریقی

  2. قالب گیری فشاری

  3. انتقال قالب

  4. اکستروژن لاستیک

  5. اتصال لاستیک به فلز

منابع:

گردآوری ازاطلاعات موجوددراینترنت


Forming and molding of elastomers
فرم دهی و شکل دهی الاستومرها

محل تبلیغات شما
سرویس تبلیغات تکصان
تبلغات مبتنی بر نوع بازدید کننده و محل بازدید
با ما در تماس باشید و تبلیغات هدف دار و هوشمند به مشتری اصلی را ارائه کنید.