قالب گیری لفاف انقباضی

به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۱۰/۱۲ زمان مطالعه 10 دقیقه

اطلاعات کلی

کلندرینگ فرایند اصلی  تولید ورق ، نوار و فیلم های پیوسته پلیمری  است.که در آن ماده مذاب پلیمری  از میان ناحیه باریک و به هم چسبیده بین  دو غلتک نا همسو گرد کشیده شده و زیر جریان درگ تبدیل به ورق یا فیلم با کیفیت سطحی بسیار بالا میشود.

کلندرینگ - ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد

ضمناً کلندرینگ را یک فراند تکمیلی نهایی در شکل دهی سطحی بسیاری از محصولات صفحه ای می شناسند.Calendering _کلندر کردن _فرایند شکل دهی یک ورق پیوسته از طریق فشردن  ماده در میان دو یا چند غلتک موازی برای بوجود آوردن صفحه ، با پرداخت و درجه صافی بالا و ضخامتی با توزیع یکنواخت است.فرایند کلندرینگ برای پلیمر ها و ترموپلاستیک هایی که ویسکوزیته مذاب بالایی دارند.پلیمر های حساس به تخریب حرارتی و پلیمر هایی که نیاز به مقدار زیادی افزودنی های جامد دارند.بطور وسیعی مورد استفاده قرار می گیرد.بیشترین کاربرد روش کلندرینگ تولید ورق از جنس پلی وینیل کلراید pvc نرم است.

جهت کسب اطلاعات بیشتربه سایتTaksaan.irمراجعه نمایید.

 آنچه که در این میان مهم است  فرایند های شکل دهی مدرنی هستند، که از تکنولوژی غلتک ها استفاده میکنند و شالوده آنها دارای مفهوم  هندسه صفحه های  نا موازی می باشد.یک کلندر ویژگی های منحصر به فرد خود را از رل هایی با جلا ، پرداخت سطحی و درجه صافی و شفافیت بسیار بالا ی خود می گیردو فرایند های دیگری هم که در آنها چنین غلتک هایی وجود دارد همین ویژگی ها را از خود نشان میدهند و همگی آنها نیز به دلیل تکنولوژی غلتک هایشان از قیمت بالایی برخوردار اند.

روش‌های تولید انواع فیلم‌های پلیمری | ویکی پلاست

طراحی غلتک در ماشین کلندر و طراحی رل میل بیشتر جنبه های مکانیک و انتقال حرارت را در بر می گیرد تا مباحث ریولوژیکی پلیمرهای مذاب و در مدل سازی ریاضی فرایند کلندرینگ رابطه بین جریان با درجه صافی سطح در معادلات نا دیده گرفته میشوند .

طراحی و ساخت یک غلتک مورد استفاده در ماشین های کلندر مستلزم بکار گیری هم زمان قدرت و ظرافت است .غلتکهای شکل دهی همگی تو خالی بوده و از درون آنها مایعات کنترل دما عبور می کند.یعنی یک سیستم کامل انتقال حرارت درون این غلتکها وجود دارد که خود یک مبدل حرارتی کامل است.این در حالیست که یک غلتک بزرگ باید توان تحمل نیروییی در حدود 40-30 تن ، بدون حتی یک هزارم میلی متر خمش و انحراف را داشته باشد.انتخاب میزان جلا و درجه صافی سطح و نیز جنس فلز بکار رفته مهم ترین فاکتور های طراحی سطحی یک غلتک بشمار می روند.این حساسیت و ظرافت در طراحی میل اصلاً تا این حد نیست.

منابع:

https://polymer30.blogsky.com


Shrink wrapping
قالب گیری لفاف انقباضی

محل تبلیغات شما
سرویس تبلیغات تکصان
تبلغات مبتنی بر نوع بازدید کننده و محل بازدید
با ما در تماس باشید و تبلیغات هدف دار و هوشمند به مشتری اصلی را ارائه کنید.