در روش فورج، قطعه اولیه که لقمه نامیده می شود در میان دو نیمه قالب قرار می گیرد و نیرویی زیاد به صورت آرام و گاهی ضربه ای به آن وارد می شود. به این ترتیب قطعه گداخته در محیط قالب، شکل و فرم داخل قالب را به خود می گیرد و فلز اضافی به حفره فلاش وارد می شود که بعدا از قطعه جدا می شود و دور ریز قطعه فورج شده محسوب می گردد.

در فرآیندهای کشش (Drawing Processes)، قطعه کار (ورق یا پروفیل) با روشهای مختلفی کشیده شده و تغییر شکل میدهد و بر اساس آنها ابزارهای مختلفی (منجمله قالبهای کشش) طراحی و ساخته می شود.

قالب اکسترود با متراکم سازی فلز، پروفیل موردنیاز صنعتی را ایجاد می‌کند.

قالب دایکاست به قالبی گفته می‌ شود که مواد مذاب در آن با حرارت بالا و فشار زیاد توسط دستگاه دایکاست جهت تولید قطعات فلزی تزریق می‌ شوند. از این قالب در صنایع خودروسازی، بخش های سبک، ساخت بدنه و قطعات مهم و خاص استفاده می شود.

قالبهای برش یکی از انواع پرکاربرد قالبهای پرس هستند که برای ایجاد حفره ها، سوراخ ها، لبه ها، شیارها و … روی قطعه کار مورد استفاده قرار میگیرند

ساخت قالب متالورژی پودر به منظور ساخت قطعات از پودر صورت می گیرد. ماده اولیه توسط روش هایی از جمله اتمیزه کردن، آسیا کردن، الکترولیز و انواع روش های شیمیایی به پودر تبدیل می شود. سپس پودر آماده شده به وسیله روش های فشرده سازی تحت فشار گرم یا سرد یا توسط چسب به شکل جامد صلب در می آید.

در صنعت قالبسازی برای فرم دادن به قطعات فلزی که از تسمه یا ورق تولید می شوند طراحی و ساخته می شوند،اینگونه قالب ها را قالب های فرم می نامند.

قالب لاستیک یاسیلیکون نوعی دیگری از قالب­ها هستند، که نسبت به قالبهای پلاستیک و دایکست هزینه کمتر و پیچیدگی کمتر را دارا هستند.روند کار اینگونه است که نخست قالب موردنظر گرم می گردد و پس از اینکه قالب به حرارت مورد نظر رسید (حدود ۱۲۰ درجه در لاستیک ها و ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه در سیلیکون رابرها) لاستیک یا سیلیکون به شکل نواری یا لقمه  و یااینکه در محفظه تزریق(برای قالب هایی که دارای محفظه تزریق هستند) در زیر آن قرار میگیرد.

اجزاوقطعات استانداردمورداستفاده درقالب

فرایند تزریق پلاستیک (Injection Molding) یکی از روش‌های رایج برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی با اشکال پیچیده است. این فرایند شامل تزریق مواد پلاستیکی ذوب‌شده به داخل یک قالب (Mold) است که پس از خنک‌شدن، شکل قالب را به خود می‌گیرد. برای دستیابی به کیفیت مطلوب و بهینه‌سازی فرایند، کنترل دقیق پارامترهای اصلی تزریق پلاستیک ضروری است.