به طور کلی ماشین آلات صنعتی آن دسته از قطعه‌ های فلزی بسیار بزرگی هستند که در نوع متحرک و یا ایستا تولید می‌شوند. توجه نمایید که این دستگاه‌ ها از قطعات گوناگونی تولید شده‌اند که برخی از این قطعات متحرک هستند و برخی دیگر ثابت. این دستگاه ‌ها با انواع مختلف انرژی‌ های گوناگون مانند انرژی سوخت ‌های فسیلی، مکانیکی، الکتریکی، و حتی هسته‌ای به انجام فعالیت‌ های می‌پردازند.

تراش یک ابزار فوق العاده همه کاره و مهم ترین ماشین آلات مورد استفاده در تراشکاری است. با چرخاندن یک قطعه کار بر روی محور خود عمل می کند در حالی که ابزارهای برش ثابت آن را به شکل دلخواه در می آورند. این عمل امکان ایجاد اشیایی با پروفایل های متقارن حول محور چرخش، از کاسه های چوبی ساده تا قطعات فلزی پیچیده را فراهم می کند.

ماهیت و تیراژ تولید هر محصول، دو عامل کلیدی در نحوه مدیریت و برنامه ریزی تولید است. مدیریت و برنامه ریزی تولید نقش اساسی در انجام به موقع تولید (JIT) دارد. مشاوران خبره و کارکشته برنامه ریزی تولید، راهنمای تولید کنندگان در جهت طرح ریزی برنامه دقیق و منطقی با ملاحظه شرایط مختلف فنی، مالی، و محیطی هستند. اینکه تولید یک محصول نیازمند خط مخصوص باشد، یا با ماشین آلات عمومی تولید گردد، نحوه مدیریت زنجیره تامین مواد اولیه، قطعات و… از جمله موارد مهم و اثرگذار در تولید است. 

ماشین های انتقال در عملیات ماشینکاری با حجم متوسط به بالا برای قطعاتی که نیاز به فرآیندهای متعدد دارند استفاده می شود. انواع اصلی ماشین های انتقال ایستگاهی عبارتند از: انتقال یا جابجایی چرخشی، انتقال خطی و …است.

دستگاه های تولید چرخ دنده برای برش، فرم دادن و تکمیل دندانه های چرخ دنده استفاده می شود. آنها فرآیندهایی مانند سنگ زنی، آسیاب کردن، آسیاب کردن، لپ کردن، و سنگ زدایی را انجام می دهند.

دستگاه های سوراخکاری و قلاویز، برای سوراخ کردن یا رزوه کردن در یک سطح استفاده می شود.

دستگاه های اره و دستگاه های برش برای برش مواد خام به طول یا اندازه های مشخص استفاده می شود.

پرس های صنعتی (فلزکاری) از یک قوچ برای برش، پانچ، شکل دادن یا مونتاژ فلز یا مواد دیگر با استفاده از قالب های برش، شکل دادن یا ترکیبی متصل به لام استفاده می کنند. به عنوان مثال می توان به دستگاه های برش قالب، دستگاه های شکل دهی و خمشی، پرس های پانچ، پرس های فروشگاهی، تجهیزات ورق فلزی، پرس های مهر زنی و دستگاه های شکل دهی سیم اشاره کرد.

پرس بریک ها ماشین های شکل دهی فلز هستند که برای خم کردن و تا کردن ورق و صفحه فلز با فشار دادن آن بین ابزاری که به عنوان پانچ و قالب شناخته می شود استفاده می شود.

پرس های پانچ برای عملیات استمپینگ، پانچ، خمش، برش، تبدیل و مونتاژ طراحی شده اند.

پرس های هیدروفرمینگ از فشار سیال برای تشکیل مواد فلزی منبع ورقه ای و لوله ای به شکل قالب استفاده می کنند. هیدروفرمینگ امکان تغییر شکل شدید شکل را فراهم می کند و به طور کلی قطعات قوی با ضخامت یکنواخت تولید می کند.

دایکترها و دستگاه های برش قالب، مواد وب یا ورق را به شکل تبدیل می کنند. از آنها برای پردازش پارچه های بافته شده، منسوجات نبافته و ورق های لاستیکی استفاده می شود.

دستگاه پانچ چند کاره ماشین‌هایی هستند که برای سوراخ کردن، برش دادن یا سوراخ کردن صفحات فولادی استفاده می‌شوند.

شکل‌دهنده‌ها ماشین‌هایی هستند که برای ایجاد اشکال با حذف مقادیر زیادی مواد از میله‌ها و بلوک‌های فلزی طراحی شده‌اند. آنها با نگه داشتن و حرکت یک ابزار برش در یک حرکت خطی در برابر یک قطعه کار ثابت عمل می کنند.

ماشین آلات خم کردن لوله و لوله برای خم کردن یا پیچیدن لوله یا لوله فلزی به شعاع دلخواه استفاده می شود.

ماشین های آهنگری (شکل دهی گرم) از نیروی فشاری و دمای بالای قطعه کار برای شکل دادن به فلز با تغییر شکل پلاستیک استفاده می کنند. یک نوع شکل دهی گرم، آهنگری گرم شامل تغییر شکل پلاستیکی یک فلز در دما و نرخ کرنش است که در آن تبلور مجدد و تغییر شکل به طور همزمان رخ می دهد. این مانع از سخت شدن کرنش می شود که می تواند شکل پذیری را کاهش دهد و به شکست شکننده و خستگی سازه کمک کند.