استانداردهای مدیریتی (management standards )

این مدل اصولاً با هدف ایجاد بهبود مداوم در سازمان‌ها طرحی شده است و علاوه بر کسب و کارهای تولیدی، در بهبود عملکرد کسب و کارهایی که در حوزه خدمات یا آموزش فعالیت دارند نیز موفق بوده است. مدل تعالی EFQM  توانایی قابل توجهی برای تشخیص نقاط ضعف سازمان‌ها دارد و اجرای آن می‌تواند موجب بهبود بهره وری، ارزشهای سازمانی و رهبری آن شود.

مدل بالدریج بر مبنای خود ارزیابی سازمانی اقدام به تحول و تعالی سازمان می‌نماید و تاکید فراوانی بر تغییر و تلاش درونی سازمان‌ها دارد. به این منظور فرآیند اعطای جایزه بالدریج نیز بر مبنای خود ارزیابی سازمان بوده و پس از آن نتایج خود ارزیابی مورد بررسی قرار گرفته و نسبت به اعطای جایزه اقدام می‌شود. این جایزه به پاس زحمات وزیر بازرگانی دولت امریکا در توسعه تجارت بازارهای جهانی شرکت‌های امریکایی، به نام مالکوم بالدریج نام‌گذاری شده است.

تمرکز کاری دمینگ بر  چرخه دمینگ، PDCA بود که از چهار مرحله برنامه‌ریزی، اجرا، بازبینی و اقدام تشکیل شده است. جایزه کاربردی دمینگ همه ساله به شرکت‌هایی اعطا می‌شود که بهبود قابل توجهی در سازمان خود داشته باشند. جایزه فوق بدون در نظر گرفتن اندازه سازمان‌ها، دولتی، خصوصی، نوع صنعت، داخلی یا خارجی بودن اعطا می‌شود. از تعالی سازمانی مدل دمینگ استفاده زیادی می‌شود. همچنین سازمان‌ها می‌توانند این جایزه را برای یک واحد از سازمان خود نیز درخواست کنند. این جایزه به واحدهای سازمانی که عملکردی سازنده و مطلوب در ارائه خدمات به سایر واحدها و یا به مشتریان داشته‌اند، اعطا می‌شود. شفاف سازی وظایف در قبال مشتریان و تامین خواسته‌های آن‌ها از نکاتی است که مورد بررسی قرار می‌گیرد.

 نظام آراستگی محیط کار  با نظم بخشی و استاندارد سازی محیط کاری مدل کاربردی و مناسبی برای پیشگیری از حوادث، کاهش وقفه کاری، کنترل عملیات تولید و افزایش بهره وری در محیط کار است. بطور کلی هدف نهایی 5S، پیشگیری از اتلافات و زیر بنای تولید ناب است. 5S مخفف حرف اول 5 کلمه ژاپنی است: seiri که معادل انگلیسی آن Sort و به معنای ساماندهی است، seiton که معادل انگلیسی آن Set in order و به معنای نظم و ترتیب است، seiso که معادل انگلیسی آن Sweeping و یا Shine و به معنای نظافت و پاکیزه سازی است، Seiketsu که معادل انگلیسی آن Standardization و به معنای استاندارد سازی است، و Shitsuke که معادل انگلیسی آن Sustain و به معنای انضباط است.

سیستم تولید به‌ هنگام (Just in Time) یک انگاشت (Concept)  و راهبردی مدیریتی است، برای کنترل موجودی که از طریق کاهش موجودی در فرایندها و در نتیجه کاهش هزینهٔ موجودی، سبب بهبود بهره وری و نرخ بازگشت سرمایه در سازمان می گردد. JIT بعنوان یکی از ارکان تولید ناب، موثر ترین مدل تولید در کاهش هزینه ها و افزایش رقابت پذیری است.