پرسهای صنعتی ( Industrial Presses)

دستگاه پرس دستی عموما برای برای کارهای سبک کارگاهی مورد استفاده قرار می گیرد و استفاده از آن در این امور کوچک بسیار مقرون به صرفه تر از باقی  دستگاه ها می باشد. استفاده محدود و کارگاهی از این دستگاه به دلیل نیاز به نیروی فیزیکی و فشار دست است که قدرت آن را در مقایسه با دیگر دستگاه ها کمتر کرده است.

در دستگاه پرس مکانیکی از روشهای مختلفی برای تبدیل چرخش موتور الکتریکی (نیروی دورانی) به جابجایی خطی (نیروی خطی) استفاده میشود که بواسطه ی آن سینه ی پرس (صفحه ی متحرک پرس یا Ram) بر قالب فشار وارد مینماید.

پرس هیدرولیک یک دستگاه مکانیکی است که طبق اصل پاسکال عمل می کند و از فشارساکن یک مایع برای فشرده کردن، شکل دادن، تغییر شکل دادن و برای شکل دادن انواع مواد فلزی و غیر فلزی استفاده می‌شود. در دستگاه پرس هیدرولیک، فشار بر مایع توسط پیستونی اعمال می شود که مانند یک پمپ، نیروی مکانیکی ایجاد می کند. مکانیزم اصلی دستگاه پرس هیدرولیک از یک سیستم قدرت و کنترل، سازه فلزی سیلندرها و جک‌های هیدرولیک و … تشکیل شده است.

در ماشین های پرس پنوماتیکی از هوای خشک و فشرده برای تامین فشار استفاده میشود که برای این منظور، کمپرسور هوا (بجای پمپ) و سیلندرهای نیوماتیکی (بجای سیلندرهای هیدرولیکی) به کار گرفته میشوند. که شیوه ی عملکرد شباهت زیادی با پرسهای هیدرولیکی دارد، اما تناژ آنها بسیار کمتر و سرعت پیمایش آنها بسیار سریعتر است.

چکشهای آهنگری شباهتی به چکشهای دستی و معمولی ندارند و ویژگی مشترکشان بالا رفتن خودکار توسط مکانیزمهای مختلف و رها شدن برای ایجاد ضربه است که میتواند بصورت سقوط آزاد یا با همراهی نیروهای نیوماتیکی، هیدرولیکی و… باشد.

فناوری فاین بلنکینگ Fine Blanking ازجمله فناوری‌های پیشرفته‌ای است که امکان استفاده از قطعاتی را که در علم مکانیک به قطعات ساعتی معروف هستند، میسر می‌کند. مهم‌ترین ویژگی این قطعات، دقت بالا هنگام تولید است. این قطعات در صنایع مختلفی همچون ماشین‌سازی و صنایع غذایی قابل استفاده هستند. دقت قطعات تولید شده با این فناوری در سطح صد تا هزام میلی‌متر می باشد.

شامل تجهیزات جانبی از جمله، قیود، قالب‌ها، قطعات و … می‌شود.

سایر پرس‌های ذکر نشده در این بخش ثبت می‌شود.

پرس بریک ها ماشین های شکل دهی فلز هستند که برای خم کردن و تا کردن ورق و صفحه فلز با فشار دادن آن بین ابزاری که به عنوان پانچ و قالب شناخته می شود استفاده می شود.

پرس های هیدروفرمینگ از فشار سیال برای تشکیل مواد فلزی منبع ورقه ای و لوله ای به شکل قالب استفاده می کنند. هیدروفرمینگ امکان تغییر شکل شدید شکل را فراهم می کند و به طور کلی قطعات قوی با ضخامت یکنواخت تولید می کند.