ورقکاری (sheet metal working)
شکل دهی ورق فلزی شامل روشهایی مانند خمش، چرخش، برش یا کشش است که توسط قالب ها یا ابزارهای پانچ اجرا می شود. فرم دهی بیشتر روی پرس انجام می شود و قطعات بین دو قالب تشکیل می شوند
معادل انگلیسی : sheet metal working
زیر مجموعههای ورقکاری
اسپیننگ ورق( شکل دهی چرخشی) (Spinning, rotary forming)
اسپینینگ (Spinning) یکی از روش های شکل دهی ورق های فلزی است که در آن از ترکیب نیرو و چرخش، برای تولید قطعات توخالی و بدون درز با تقارن محوری استفاده میشود.
برشکاری ورق (cutting) (20 تامین کننده)
به فرآیند جداسازی ورق ها ی فلزی که به منظور تولید یک محصول، برشکاری ورق می گویند.
بلانکینگ ورق (Blanking) (2 تامین کننده)
فرآیند بلنکینگ (Blanking) یکی از روشهای برش ورق فلزی است که معمولاً برای تولید قطعات مسطح با شکلهای خاص استفاده میشود. در این فرآیند، ورق فلزی بین یک پانچ و یک ماتریس قرار میگیرد و با اعمال نیرو، قطعه مورد نظر از ورق جدا میشود.
پانچ ورق ( punching) (11 تامین کننده)
فرآیند پانچینگ (Punching) یکی از روشهای رایج برش ورق فلزی است که در آن با استفاده از یک پانچ و ماتریس، سوراخها یا شکلهای خاصی در ورق ایجاد میشود. این فرآیند بهطور گسترده در صنایع مختلف برای تولید قطعات با دقت بالا استفاده میشود.
تولید لوله و پروفیل از ورق (Pipe and profile) (5 تامین کننده)
فرآیند تولید لوله و پروفیل از ورق فلزی معمولاً شامل مراحل مختلفی است که بسته به نوع محصول نهایی (لوله یا پروفیل) و جنس ورق (مانند فولاد، آلومینیوم و ...) ممکن است متفاوت باشد.
خمکاری ورق (Bending) (20 تامین کننده)
فرآیند خمکاری ورق (Sheet Metal Bending) یکی از روشهای رایج شکلدهی ورقهای فلزی است که در آن ورق به کمک نیرو و ابزار خاصی به شکل مورد نظر خم میشود. این فرآیند در صنایع مختلف برای تولید قطعات با اشکال پیچیده استفاده میشود.
کشش ورق ( Drawing) (6 تامین کننده)
فرآیند کشش ورق (Sheet Metal Stamping یا Drawing) یکی از روشهای شکلدهی ورق فلزی است که در آن ورق به کمک قالب و پرس به شکلهای سهبعدی مانند کاسه، محفظه یا قطعات پیچیده تبدیل میشود. این فرآیند در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و تولید قطعات صنعتی کاربرد گستردهای دارد.
هیدروفرمینگ ورق (Hydroforming)
فرآیند هیدروفرمینگ (Hydroforming) یکی از روشهای پیشرفته شکلدهی ورقهای فلزی و لولهها است که در آن از فشار سیال (معمولاً آب یا روغن) برای شکلدهی به قطعه استفاده میشود. این روش به دلیل دقت بالا، کاهش ضایعات و امکان تولید قطعات پیچیده، در صنایع خودروسازی، هوافضا و تولید قطعات صنعتی کاربرد گستردهای دارد.