تولید ترموست ها(گرما سخت) (Thermosets)

به پلیمرهایی گفته می‌شود که در اثر اعمال حرارت در آنها پیوندهای عرضی با واکنش‌های شیمیایی ایجاد می‌شود و در نتیجه وزن مولکولی متوسط آنها بالا رفته و به حالت یکپارچه صلب درمی‌آیند. معمولا این رزبنهای مایع پس از ترکیب با هاردنر یا خشک کن و یا عامل تسریع کننده واکنش شروع به واکنش غیرقابل برگشت کرده و سخت میگردند. از این نوع رزینها میتوان به رزین پلی استر، وینیل استر ، اپوکسی و … نام برد.

معادل انگلیسی : Thermosets

زیر مجموعه‌های تولید ترموست ها(گرما سخت)

قالب گیری فشاری ترموست ها

این فرایند برای قالب گیری پودر و یا پلیمرهای DMC/ SMC مفید می باشد. قالب در داخل یک پرس هیدرولیک قرار داده می شود و تا دمایی در حدود 160- 200 درجه ی سانتیگراد، حرارت دهی می شوند. میزان پیش پلیمر مورد نیاز که با کاتالیزور و یا عامل عمل آوری مخلوط شده است، در داخل قالب قرار داده می شود و سپس قالب بسته شده و تحت فشار، ماده در داخل حفرات قالب، فرستاده می شوند. در مورد SMC، بار به قطعات کوچک بریده می شود و پس از توزین، در داخل قالب قرار داده می شوند.

قالب گیری انتقالی ترموست ها

قالب‌گیری انتقالی ترموست‌ها (Transfer Molding of Thermosets) یک فرآیند تولیدی است که ترکیبی از قالب‌گیری فشاری و تزریق پلاستیک است. در این روش، مواد ترموست ابتدا در یک محفظه گرم‌کننده (پات) نرم می‌شوند و سپس تحت فشار به داخل قالب تزریق می‌شوند تا شکل نهایی قطعه ایجاد شود. این روش برای تولید قطعات پیچیده با دقت ابعادی بالا و جزئیات ریز مناسب است.

قالب گیری تزریقی ترموست ها

در قالب گیری تزریقی پلاستیک های ترموست، روش مشابه روش مورد استفاده در قالب گیری مواد ترموپلاست است به جز اینکه پلاستیک شدن در دماهای بسیار پایین ایجاد می شود و عمل آوری نیز در قالب انجام می شود. مواد تا زمانی در قالب باقی می مانند که عمل آوری به طور مناسب انجام شده باشد و شکل حالت پایدار به خود گرفته باشد. در این زمان، قطعه از قالب جداسازی می شود اگر چه این قطعه هنوز گرم است.

ریخته گری ترموست ها

ریخته‌گری مواد ترموست (Thermoset Casting) یک فرآیند تولیدی است که در آن مواد ترموست (ترموستینگ) به صورت مایع یا نیمه‌مایع درون یک قالب ریخته می‌شوند و سپس تحت حرارت و فشار به‌طور کامل پخت (Curing) می‌شوند تا به شکل نهایی و جامد تبدیل شوند. این روش برای تولید قطعات با اشکال پیچیده، اندازه‌های بزرگ و خواص مکانیکی و حرارتی عالی استفاده می‌شود.

قالب گیری فوم (Foam)

قالب‌گیری فوم (Foam Molding) یک فرآیند تولیدی است که در آن از مواد پلی‌مری فوم‌شده (کف‌مانند) برای تولید قطعات سبک، عایق و با ساختار سلولی استفاده می‌شود. این روش به دلیل تولید قطعات با وزن کم، عایق‌کاری حرارتی و صوتی عالی، و جذب ضربه، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. فوم‌ها می‌توانند از جنس ترموپلاستیک یا ترموست باشند و به روش‌های مختلفی مانند قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری فشاری یا قالب‌گیری ساختاری (Structural Foam Molding) تولید شوند.

قالب گیری لفاف انقباضی (Shrink wrapping)

قالب گیری لفاف انقباضی یا فیلم انقباضی، ماده ای است که از فیلم پلاستیکی پلیمری ساخته شده است. هنگامی که حرارت اعمال می شود، روی هر چیزی که می پوشاند، محکم جمع می شود.[گرما را می توان با یک تفنگ حرارتی دستی (الکتریکی یا گازی) اعمال کرد یا محصول و فیلم را می توان از یک تونل حرارتی روی نوار نقاله عبور داد.

قالب گیری بستر قابل گسترش(قالب گیری یونولیت) (Expandable bead ) (1 تامین کننده)

دانه های پلی استایرن همراه با کمی ماده دمنده در ظرفی قرار داده می شوند و در حین غلتیدن اجازه می دهند منبسط شوند. یک عامل دمنده دانه ها را بعد از نرم شدن در زیر گرما منبسط می کند.بسته به چگالی مورد نیاز، دانه ها زمانی که به اندازه معینی رسیدند به سرعت خنک می شوند. حباب بزرگتری از پلی استایرن تشکیل می شود که باعث جامد شدن آن می شود. همانطور که دانه ها منبسط می شوند، آنها را در قالب قرار می دهند و اجازه می دهند تا قالب را کاملا پر کنند. پس از بسته شدن درگاه ورودی، بخار برای نرم شدن مهره ها و ذوب آنها تزریق می شود. قطعات اکسترود شده پس از سرد شدن از قالب ها جدامی شوند.

سایر روش‌های شکل دهی ترموست‌ها(گرما سخت ها) (Shaping and molding of thermostats) (10 تامین کننده)

گرماسخت یا ترموست ویژگی نوعی پلاستیک است که در نتیجهٔ گرما دیدن، ترکیب شیمیایی و شکل ظاهری آن تغییر می‌کند.

محل تبلیغات شما
سرویس تبلیغات تکصان
تبلغات مبتنی بر نوع بازدید کننده و محل بازدید
با ما در تماس باشید و تبلیغات هدف دار و هوشمند به مشتری اصلی را ارائه کنید.